STEEL + TECHNOLOGY
ist das englischsprachige Fachmagazin für Stahlproduktion, Weiterverarbeitung, Anwendungstechnik, Innovation und Management.
Zielgruppe sind Unternehmen der Stahlherstellung, Stahlverarbeitung (Warm- und Kaltwalzen bis zur Oberflächenveredelung), Stahlweiterverarbeitung (Formen, Fügen, Blechbearbeitung), Zulieferindustrie, Universitäten, Fachhochschulen und Verbände.
Erscheinungsweise: 4 Ausgaben 2026
8. Jahrgang
Druckauflage: 7.000 Exemplare
Themenschwerpunkte
Inhalte:
Anlagentechnik; Metallurgie; Innovation; Kokereitechnik; Technik; Unternehmen; Märkte; Umformtechnik; Werkstoffe und Fertigung; Digitalisierung; Stahlanwendung, Edle Metalle; Stahlhandel
Rubriken:
Management, Veranstaltungen; Beruf und Karriere; Energie und Umwelt; Technologie-, Strategie- und Managementtrends; Profile der Branchen-Player; Kommentare; Interviews, Fachberichte, Hintergrundinformationen aus Forschung und Wissenschaft
Termin- und Themenplan
ALLE Ausgaben-Termine 2026
| Ausgaben | Redaktionsschluss | Anzeigenschluss | Druckunterlagenschluss | Erscheinungstermin |
| Heft 1 | 27.01.2026 | 17.02.2026 | 19.02.2026 | 10.03.2026 |
| Heft 2 | 28.04.2026 | 19.05.2026 | 21.05.2026 | 09.06.2026 |
| Heft 3/4 | 25.08.2026 | 15.09.2026 | 17.09.2026 | 06.10.2026 |
Ausgabe 1 - März Rohre | Umformtechnik | Werkstoffe
Anzeigenschuss: 10.02.2026 | Druckunterlagen: 19.02.2026 | Erscheinungstermin: 10.03.2026
Stahlherstellung / Anlagentechnik
Ausblick auf die Fachmessen wire 2026 und Tube 2026
Düsseldorf ist 2026 wieder globaler Treffpunkt der internationalen Draht-, Kabel- und Rohrindustrien. Am 13. April 2026 ist es so weit: die Weltleitmessen der internationalen Draht-, Kabel- und Rohrindustrien, wire und Tube, öffnen ihre Tore in Düsseldorf. Bis 17. April avanciert das Düsseldorfer Messegelände zum weltweit führenden Hotspot der Branchen. Mehr als 2.700 Aussteller aus 65 Ländern präsentieren Technologien, Maschinen, Werkstoffe und Endprodukte auf rund 120.000 Quadratmetern Ausstellungsfläche – und bilden damit die gesamte industrielle Wertschöpfungskette ab. Im Fokus stehen Maschinen und Anlagen zur Draht-, Kabel- und Rohrherstellung, neue Werkstoffe, effiziente Produktionsverfahren sowie hochwertige Endprodukte.
Schnellstes Betonstahlwalzwerk der Welt
Abul Khair Steel Limited (BWRM), ein Tochterunternehmen der Abul Khair Group, hat die Produktion in seinem neuen Hochleistungswalzwerk aufgenommen, das in Sitakunda, Chattogram, Bangladesch, gebaut wurde. Diese Betonstahlstraße gilt als die schnellste der Welt und ist auf eine Jahresproduktion von 1,6 Millionen Tonnen Formstahl ausgelegt. Das Unternehmen deckt damit die steigende Nachfrage des Landes nach hochwertigem Baustahl ab und trägt zur rasanten Entwicklung der Bauindustrie und der Infrastruktur in Bangladesch bei.
Marktentwicklung bei geschweißten Stahlrohren
Laut einer aktuellen Studie von The Insight Partners wird für den Markt für geschweißte Stahlrohre ein jährliches Wachstum von 5,6 % erwartet. Der Bereich verzeichnet aufgrund der steigenden Nachfrage nach diesen Produkten im Bau- und Automobilsektor weltweit eine robuste Entwicklung. Insbesondere in der Automobilindustrie sind weltweit steigenden Verkaufszahlen und Produktionszahlen zu erwarten, was die Branche zum wichtigen Wachstumsmotor für den Markt für geschweißte Stahlrohre macht.
Induktionstechnologie im Elektrostahlwerk
Al Qaryan Steel in Saudi-Arabien setzt auf Induktionstechnologie, um die Schmelzkapazität signifikant zu erhöhen und eine hohe Verfügbarkeit der Anlagen des Stahlwerks abzusichern. Der traditionsreiche Hersteller investiert in die jüngste Generation von Induktionsöfen und setzt mit dem Projekt, das nun in die Phase der Inbetriebnahme gegangen ist, ein klares Signal für nachhaltige, effiziente und zukunftssichere Stahlproduktion.
RH-Anlage mit kombiniertem Pfannenhub- und -schnellwechselsystem
JSW Vijayanagar Metallics, ein Unternehmen des indischen JSW Steel-Konzerns, hat im Stahlwerk Toranagallu eine 350-Tonnen-RH Anlage (Ruhrstahl Heraeus) in Betrieb genommen. Bei diesem Projekt kommt erstmals an einer solchen Vakuumentgasungsanlage ein Pfannenhubsystem in Kombination mit einem Pfannen-Schnellwechselsystem zum Einsatz. Damit markiert sie einen bedeutenden Fortschritt in der Sekundärmetallurgie, Betriebssicherheit und der Prozesseffizienz. Mit dieser Anlage, die für drei Millionen Tonnen an vakuumbehandeltem Stahl pro Jahr ausgelegt ist, kann der Stahlhersteller eine breite Palette an hochwertigen Stahlgüten für anspruchsvolle Industrien wie den Bau- und Infrastruktursektor, die Fertigungs- und Automobilindustrie und die Energiebranche produzieren.
Testsystem zur Optimierung der Kühlprozesse an Stranggießanlagen
Eine neuartige Prüfanlage ermöglicht eine innovative Visualisierung des heißen Strangs während des Abkühlens beim Stranggießen. Das System erlaubt eine detaillierte Analyse der Veränderungen des heißen Strangs und unterstützt so die Optimierung der Kühlprozesse nicht nur in Stranggießanlagen, sondern ebenso für andere industriellen Anwendungen, bei denen die Kühlung eine entscheidende Rolle spielt. Ein flexibler Aufbau erleichtert Tests für alle Arten von industriellen Kühlverfahren vor Ort.
Die wichtigsten Herausforderungen für das Walzenschleifen in Warm- und Kaltwalzwerken
Die Wartung von Walzen kann für Walzwerke eine Herausforderung darstellen, da Walzen in der Regel aus schwer zu schleifenden Materialien hergestellt werden und spezielle Schleifscheiben erfordern, die die Beschaffenheit und Unversehrtheit der Walzen nicht beeinträchtigen. Das industrielle Walzenschleifen ist mehr als nur Wartung; es ist ein wichtiger Schritt, der sich direkt auf die Qualität des Endprodukts sowie auf die Betriebszeit und den Durchsatz der Walzwerke auswirkt. Typische Herausforderungen beim Walzenschleifen werden mit dem Fokus auf maximale Produktivität und Qualitätssicherung gemeistert.
Stahldistribution
Höhere Qualität und Prozessstabilität für Blechtafeln durch neue Richttechnologie
Bei ArcelorMittal Steel-Service-Centre Europe hat das polnische Team in Krakau ein Projekt zur Modernisierung einer Querteilanlage von Fimi abgeschlossen. Ziel war die Entwicklung einer hybriden Richttechnologie, die eine international bedeutende Innovation darstellt. Dank dieser Investition wurde die Vorbereitung von Blechtafeln für das Brennschneiden erheblich verbessert und die Materialqualität deutlich gesteigert. Der Richtprozess und die damit verbundenen Forschungsarbeiten ermöglichen es dem Unternehmen nun, Bleche mit engeren Ebenheitstoleranzen und reduzierten inneren Spannungen zu liefern, was sich direkt auf die Arbeitssicherheit, die Effizienz und später beim Kunden durch Kostensenkungen in der Weiterverarbeitung auswirkt.
Worthington Steel übernimmt Kloeckner & Co
Durch den Zusammenschluss entsteht das zweitgrößte Stahl-Service-Center-Unternehmen in Nordamerika mit einem Gesamtumsatz von über 9,5 Milliarden US-Dollar. Der Zusammenschluss wird sich voraussichtlich als ideale Ergänzung erweisen, die das strategische Angebot von Worthington Steel in wichtigen Produktkategorien und Regionen stärkt und die Präsenz in Nordamerika und Europa weiter diversifiziert.
Stahlverarbeitung
Kanadas Vorzeigeprojekt für ultraschnellen Personentransport auf dem Landweg
TransPod ist ein kanadisches Unternehmen, das mit seinem TransPod Line-Infrastruktursystem und dem FluxJet-Fahrzeug ein Ultrahochgeschwindigkeitsverkehrssystem zur Personenbeförderung entwickelt. Der FluxJet ist ein vollelektrische Fahrzeug von TransPod, das für Geschwindigkeiten von mehr als 1.000 km/h auf der TransPod Line ausgelegt ist, einem künftigen Verkehrssystem mit Stationen in Großstädten und hohem Takt, das Reisen auf dem Landweg schnell, erschwinglich und sicher machen soll. Das Unternehmen hat eine strategische Zusammenarbeit mit Algoma Steel und Supreme Steel angekündigt, um das Teststreckenprojekt mit einem Röhrensystem zwischen Edmonton und Calgary voranzutreiben. Diese strategische Zusammenarbeit mit Algoma Steel und Supreme Steel sichert die Materialien und Fertigungskapazitäten, die erforderlich sind, um die Art und Weise zu verändern, wie sich Pendler und andere Reisende zwischen Unternehmen und Städten fortbewegen und zusammenarbeiten.
Vattenfall bestellt weltweit erste Staudammklappe aus klimafreundlich hergestelltem Stahl
Vattenfall und SSAB haben einen Vertrag über die Lieferung von 120 Tonnen klimafreundlich hergestelltem Stahl für die weltweit erste Staudammklappe aus grünem Stahl unterzeichnet. Das Dammtor wird das größte Stahlbauteil sein, das bisher mit nahezu null fossilen CO2-Emissionen in der Stahlproduktion hergestellt wurde. Es wird 2028 von Vattenfall im Wasserkraftwerk Stornorrfors eingebaut werden. Das Wasserkraftwerk Stornorrfors am Fluss Ume ist mit einer installierten Leistung von 603 MW (hinsichtlich der Energieproduktion pro Jahr) das größte in Schweden.
u.v.m.
Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen |
Kranfachtagung, Bochum - 16.-17.03.2026
LogiMat, Stuttgart - 24.-26.03.2026
wire & Tube, Düsseldorf - 13.-17.04.2026
AWT-Conference, Aachen - 14.-15.04.2026
HANNOVER Messe, Hannover 20.-24.04.2026
AISTech, Pittsburgh/USA - 04.-06.05.2026
10th International Conference on Hot Sheet Metal Forming of High Performance Steel, Pilsen/Czech Republic - 01.-03.06.2026
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