STEEL + TECHNOLOGY
ist das englischsprachige Fachmagazin für Stahlproduktion, Weiterverarbeitung, Anwendungstechnik, Innovation und Management.
Zielgruppe sind Unternehmen der Stahlherstellung, Stahlverarbeitung (Warm- und Kaltwalzen bis zur Oberflächenveredelung), Stahlweiterverarbeitung (Formen, Fügen, Blechbearbeitung), Zulieferindustrie, Universitäten, Fachhochschulen und Verbände.
Erscheinungsweise: 4 Ausgaben 2023
5. Jahrgang
Druckauflage: 7.000 Exemplare
Themenschwerpunkte
Inhalte:
Anlagentechnik; Metallurgie; Innovation; Kokereitechnik; Technik; Unternehmen; Märkte; Umformtechnik; Werkstoffe und Fertigung; Digitalisierung; Stahlanwendung, Edle Metalle; Stahlhandel
Rubriken:
Management, Veranstaltungen; Beruf und Karriere; Energie und Umwelt; Technologie-, Strategie- und Managementtrends; Profile der Branchen-Player; Kommentare; Interviews, Fachberichte, Hintergrundinformationen aus Forschung und Wissenschaft
Termin- und Themenplan
ALLE Anzeigenschlusstermine | Erscheinungstermine
2023
Ausgabe 1 - Technik, Stahlerzeugung, Stahlbearbeitung, Stahlverarbeitung, Stahlhandel *** AISTech Messeausgabe ***
Termine:
Anzeigenschluss: 03. Februar| Druckunterlagen: 07. Februar| Erscheinungstermin: 01. März
Themen:
Stahlherstellung
Erste Vorschau auf die METEC 2023 – die wichtigste internationale Fachmesse für die Metallurgiebranche
Die METEC wird vom 12. bis 16. Juni 2023 in Düsseldorf erneut einen umfassenden Überblick über die Hüttenindustrie bieten. Mit der Aufgabe, bis spätestens 2050 Klimaneutralität zu erreichen, steht die Branche vor dem wohl größten Wandel in ihrer Geschichte. Die Düsseldorfer Fachmesse wird diese entscheidende Entwicklung widerspiegeln: zum einen die Herausforderungen, vor denen die Branche steht, zum anderen die Innovationen, die Maschinen- und Anlagenbauer den metallurgischen Industrieunternehmen weltweit bieten.
ArcelorMittal macht den ersten Spatenstich für das erste Projekt zur klimafreundlichen Stahlerzeugung
Die Umstellung auf DRI-EAF-Stahlerzeugung soll die CO2-Emissionen bei ArcelorMittal Dofasco in Kanada um 3 Millionen Tonnen reduzieren und Kohle aus dem nordamerikanischen Flachstahlgeschäft des Unternehmens verdrängen. Die ersten Bauarbeiten vor Ort zum Abriss der stillgelegten Kokerei Nr. 1 haben begonnen, um Platz für die neue Direktreduktionsanlage zu schaffen.
CO2-Reduzierung durch die Optimierungsinitiative für die Hochöfen von Tata Steel UK
Eine Optimierungsinitiative wird den CO2-Fußabdruck des Standorts Port Talbot um etwa 160 000 Tonnen CO2 pro Jahr verringern. Erhebliche CO2-Einsparungen ergeben sich aus der effizienteren Nutzung von Koks und Heißwind. Im Rahmen des Programms verbessert Tata Steel die Leistung einiger Winderhitzer an seinen Hochöfen. Außerdem wurde an beiden Hochöfen das Monitoring-System Topscan installiert.
Digimelter für eine nachhaltige, wettbewerbsfähige, grüne Stahlerzeugung
Der Digimelter® ist die Danieli-Antwort auf eine moderne, saubere, wettbewerbsfähige und nachhaltige grüne Stahlerzeugung, die vom Markt als neue Benchmark-Technologie für die Elektrostahlerzeugung zum Schmelzen von Schrott und DRI anerkannt ist. Zu seinen technologischen Vorteilen gehören ein geringerer Strom- und Elektrodenverbrauch dank des Q-One Power Feeders, der keine Auswirkungen auf das Stromnetz hat, sowie die Möglichkeit, erneuerbare Energien zu nutzen. Digimelter ist eine von Danieli patentierte Technologie mit einer einzigartigen Kombination aus Leistungsstärke, Technologie und umweltfreundlicher Ausrüstung zur Erzielung von 15.000 Schmelzvorgängen pro Jahr bei minimalen Betriebskosten, geringsten Umweltauswirkungen und hoher Flexibilität bei den Rohstoffen.
Forging Technology Suite
Die Forging Technology Suite wurde als neuer Ansatz für die Stichplanauslegung beim Radialschmieden entwickelt. Zur Unterstützung der Schmiedeingenieure bei der Stichplanberechnung und der Optimierung der Materialeigenschaften wurde die bestehende Technologiesoftware ComForge® in eine Schmiedetechnologie-Suite überführt, die nun alle Erweiterungen wie den Stichplanrechner, die Stichplananalyse und die Materialeigenschaftsprognose umfasst. Das Softwaretool wird auch in Zukunft kontinuierlich weiterentwickelt.
Hocheffiziente und emissionsarme Brennertechnologie in thyssenkrupp Steels modernster Feuerbeschichtungsanlage in Dortmund
Die neue Feuerbeschichtungsanlage 10 (FBA 10) bei thyssenkrupp Steel in Dortmund setzt einen globalen Benchmark in Energieeffizienz und emissionsarmer Beheizung. So spart die Anlage zwischen 15% und 30% Brennstoff ein und erreicht gleichzeitig besonders niedrige NOx Emissionswerte. Das Beheizungssystem schafft zudem die Grundlage für einen späteren Umstieg auf grüne Brennstoffe wie Wasserstoff.
StAHLhandel / stahldistribution
Mit digitaler Betriebsmittelverwaltung alle Assets im Blick behalten
Die Branchenplattform „Steelsuite“ der Kaltenbach.Solutions GmbH ermöglicht Unternehmen den Einstieg in eine digitale Betriebsmittelverwaltung mit überschaubarem Aufwand. Das Element „Asset Manager“ zeigt den Betriebszustand von Maschinen, Anlagen und sonstigen Betriebsmitteln an und macht Störungen und Wartungs- oder Pflegetermine auf einen Blick sichtbar. Im Ergebnis nimmt die Verfügbarkeit der Betriebsmittel zu und die Instandhaltungskosten lassen sich senken.
thyssenkrupp Materials Processing führt mpe edi deluxe ein, um Zeiteinsparungen und Fehlerquoten anzugehen
Zeitersparnis und die Reduzierung von Fehlerquoten in Produktionsabläufen und Geschäftsprozessen werden für Kunden immer wichtiger. Ein schneller und kompakter Informationsaustausch ist für den reibungslosen Ablauf der Geschäftsprozesse unabdingbar und spart zudem Ressourcen an anderer Stelle. Der Service-Center-Spezialist thyssenkrupp Materials Processing Europe hat den Datenaustausch mit seinen Kunden über edi optimiert und um einige neue Funktionen erweitert.
STAHLVerarbeitung
Inline-Messung von Rauheit und Ölauflage im Presswerk
Im Smart Press Shop von Porsche und Schuler wurden Online-Messsysteme zur Bestimmung der Rauheit und der Ölschichtdicke auf Bandoberflächen in Betrieb genommen. Sie liefern inline präzise Daten zu zwei Parametern, die den späteren Umformprozess entscheidend beeinflussen und tragen dazu bei, Ausschuss zu vermeiden.
Neuartige Materialien für Öl-, Gas- und LNG-Anwendungen in Sicht
Es wurde eine innovative Reihe hochfester austenitischer nichtrostender Stähle entwickelt, die die Konstruktion und den Bau von Onshore- und Offshore-Anlagen im Öl-, Gas- und Flüssigerdgassektor (LNG) revolutionieren wird. Die Stahlserie N'GENIUS weist im Vergleich zu den nichtrostenden Stählen der Serie 300 erhebliche Verbesserungen auf und ist eine äußerst wirtschaftliche Alternative zu verschiedenen Nickelbasislegierungen. Die einzigartige Kombination von technischen Eigenschaften, nämlich hervorragende Verformbarkeit und Zähigkeit bei Minusgraden und Tiefsttemperaturen in Verbindung mit einer außergewöhnlich hohen Festigkeit und einer weit überlegenen Korrosionsbeständigkeit, bietet der Onshore- und Offshore-Industrie entscheidende technische Vorteile.
Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen
Intec 2023, Leipzig - 07.-10.03.2023
AISTech 2023, Detroit/ USA - 08.-11.05-2023
stainless 2023, Brünn/Tschechische Republik - 10.-11.05.2023
Ausgabe 2 - Technik, Stahlerzeugung, Stahlbearbeitung, Stahlverarbeitung, Stahlhandel *** METEC Messeausgabe ***
Termine:
Anzeigenschluss: 11. April| Druckunterlagen: 13. April| Erscheinungstermin: 03. Mai
SPECIAL: Messevorschau
METEC 2023 and THERMPROCESS 2023 – die wichtigsten internationalen Fachmessen für Metallurgie- und industrielle Wärmebehandlungstechnik
METEC und THERMPROCESS werden vom 12. bis 16. Juni 2023 in Düsseldorf erneut einen umfassenden Überblick über die Anlagen und Verfahren für die Metallindustrie inklusive der Industriewärme bieten. Mit der Aufgabe, bis spätestens 2050 Klimaneutralität zu erreichen, steht die Branche vor dem wohl größten Wandel in ihrer Geschichte. Die Düsseldorfer Fachmesse wird diese entscheidende Entwicklung widerspiegeln: zum einen die Herausforderungen, vor denen die Branche steht, zum anderen die Innovationen, die Maschinen- und Anlagenbauer den metallurgischen Industrieunternehmen weltweit bieten.
Stahlherstellung
Abgasanalyse am Elektrolichtbogenofen in Echtzeit und mit minimalem Wartungsaufwand
Ein neuartiges Messystem zur Analyse des Abgases wurde erfolgreich am Elektrolichtbogenofen bei FERALPI STAHL in Riesa in Betrieb genommen. Das McON IR System ermöglicht die schnelle In-situ-Messung der Zusammensetzung und der Menge des Abgases an Elektrolichtbogenöfen. Mit den Messwerten können die chemische Energie im Abgas besser genutzt und die thermischen Abgasverluste minimiert werden. Außerdem reduzieren sie den Energiebedarf des Ofens und ermöglichen so die Optimierung des Prozesses insgesamt.
Laser analysieren Brammen-Aufwärmöfen Molekül für Molekül
Im Warmbandwerk von Tata Steel UK wurden digital befeuerte Öfen mit einer innovativen Lasertechnologie ausgestattet, die die Produktqualität und -konsistenz verbessern und gleichzeitig den Energieverbrauch und die CO2-Bilanz des Warmbandwerks weiter senken wird.
Rotoforge – eine bahnbrechende Innovation für die Produktion von schwerem SBQ-Stabstahl
Die von Danieli entwickelte und gelieferte Rotoforge-Anlage, die bei ABS in Italien installiert wurde, ist eine revolutionäre Technologie für die Herstellung von schweren Rund- und Vierkantstäben bis zu 500 mm, die die traditionellen Grenzen des Walzens und Schmiedens überwindet. Rotoforge ist ein hybrides Produktionsverfahren, das die Vorteile von Schmieden und Warmwalzen miteinander kombiniert, indem es einen viel größeren mechanischen Druck auf die einzelnen Stücke ausübt als ein klassisches Walzwerk. Dieses Verfahren erreicht Struktur- und Gefügeeigenschaften des Stahls, die denen von Schmiedeerzeugnissen gleichkommen.
Kühlfördertechnik für heiße Eisenerzpellets
Als internationaler Anbieter von fördertechnischen Speziallösungen für metallurgische Prozesse in der Eisen- und Nichteisenindustrie ist die AUMUND Fördertechnik GmbH ein etablierter Projektpartner, wenn es um das Handling heißer, abrasiver und chemisch reaktiver Schüttgüter geht. Das AUMUND-Produktprogramm umfasst mit den Förderern des Typs KZB auch Lösungen für die Förderung und den Austrag des beim Agglomerationsprozess der Pelletierung entstehenden Eisenoxidmaterials.
Nachhaltige Industriewärmetechnologie
Das Symposium für nachhaltige Wärmetechnologien bot die Gelegenheit, Lösungen für die Energiewende in Warmwalz- und Wärmebehandlungsöfen zu erforschen und auszutauschen. Zu diesem Anlass stellte Tenova offiziell das TenovaLAB vor, eine innovative Testanlage für die Entwicklung von Brennersystemen. Die Veranstaltung wurde von insgesamt über 100 Teilnehmern besucht, die rund 40 Unternehmen aus 14 Ländern, darunter Deutschland, Indien und Japan, zusammenführten und Tenovas Position als weltweit führender Anbieter von umweltfreundlichen Lösungen für die Metallindustrie untermauerten.
Stahlhandel und STahlverarbeitung
Emissionsminderungszertifikate unterstützen Stahlverarbeiter bei der Reduzierung des CO2-Fußabdrucks
Trotz vieler Innovationen und Bemühungen ist es Unternehmen heute noch nicht möglich, CO2-Emissionen vollständig zu vermeiden oder auf null zu reduzieren. Dies gilt insbesondere für den sogenannten Scope 3, bei dem die Emissionen in der Lieferkette oder durch die Nutzung der gehandelten Produkte entstehen. Über die Tochtergesellschaft thyssenkrupp Materials Trading bietet thyssenkrupp Materials Services ab sofort Emissionsminderungszertifikate an. Mit diesen sogenannten Voluntary Carbon Credits (VCCs) können Kunden Emissionen entlang der eigenen Produktions- und Wertschöpfungskette ausgleichen und einen Beitrag zur Erreichung der Klimaziele leisten. Thyssenkrupp Materials Services gehört damit zu den ersten Unternehmen der Branche, die Voluntary Carbon Credits anbieten.
und vieles mehr
Messeausgabe zur GMTN 2023
mit SPECIAL zur METEC,THERMPROCESS
Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen
ESTAD, Düsseldorf - 11.-15.06.2023
GIFA,METEC,THERMPROCESS, NEWCAST 2023, Düsseldorf - 12.-16.06.2023
UNITECR 2023, Frankfurt - 26.-29.09.2023
Ausgabe 3 - Technik, Stahlerzeugung, Stahlbearbeitung, Stahlverarbeitung, Stahlhandel
Anzeigenschluss: 26.September| Druckunterlagen: 28.September| Erscheinungstermin: 16.Oktober
mit Nachbericht METEC
Stahlherstellung
Der Bergbaukonzern Vale hat erfolgreich einen neuen Typ „brikettiertem“ Eisenerz getestet, der für die Direktreduktion geeignet ist. Der neue Briketttyp ähnelt in seiner Form Pellets, setzt aber bei seiner Herstellung etwa 80 % weniger CO2-frei als Pellets, wodurch die direkten und indirekten Emissionen des Unternehmens (Scope 1 und 2) verringert werden. Das Brikett kann auch als Einsatzmaterial für den Hochofen verwendet werden.
ArcelorMittals kommerzielles Vorzeigeprojekt zur CO2-Abscheidung und -Verwertung (Carbon Capture and Usage) in Gent (Belgien) hat die Produktion aufgenommen. Die 200 Millionen Euro teure Steelanol genannte Anlage hat eine jährliche Produktionskapazität von 80 Millionen Litern hochwertigem Ethanol. Dadurch sollen die CO2-Emissionen des Stahlwerks in Gent um 125 000 Tonnen pro Jahr gesenkt werden, was dem Klimaschutzplan 2030 der EU entspricht, der eine Reduzierung der Treibhausgasemissionen um 55 % bis zum Ende des Jahrzehnts vorsieht. Die Steelanol-Anlage ist die erste ihrer Art in der europäischen Stahlindustrie.
Die neueste Version eines automatischen und kontinuierlichen Feuerfest-Instandhaltungssystems für den Elektrolichtbogenofen beseitigt die Nachteile einer unregelmäßigen Wartung der feuerfesten Ausmauerung und folgt der Sicherheitsphilosophie „kein Mitarbeiter am Ofen“. Das System umfasst die Messung der Dicke des Feuerfestmaterial, die visuellen Darstellung der gescannten Ergebnisse und einem intelligenten Materialauftrag.
Roberto Pancaldi, CEO von Tenova, gibt Einblicke in die innovativen Lösungen, die das Unternehmen auf der METEC 2023, der internationalen Fachmesse für Metallurgie, präsentierte. Laut Pancaldi eröffnen die vielseitigen und innovativen Technologien von Tenova neue Wege zur grünen Stahlerzeugung. Sie können die Umweltauswirkungen direkt reduzieren, die Kreislaufwirtschaft durch Recycling und Wiederverwendung von Abfällen verbessern und zur Herstellung von Metallen eingesetzt werden, die für die Energiewende entscheidend sind. Gleichzeitig mit den Bemühungen um eine Transformation der Branche wandelt Tenova auch das eigene Unternehmen um, indem es nach Möglichkeiten sucht, die eigenen Umweltauswirkungen zu verringern und effizienter zu arbeiten.
Ein EWR-Knüppelschweißsystem, ein automatisiertes Abbrennstumpf-schweißen der Knüppel, kann am Aufwärmofen, am Ausgang der Induktionserwärmung oder direkt hinter der Stranggussanlage installiert werden und ermöglicht so einen endlosen Betrieb der Walzlinien. Vor dem Verschweißen der Knüppel werden jeweils die Anfangs- und Endstücke abgeschnitten. Unter konsequenter Ausnutzung der kontinuierlichen Strangguss- und Walzprozesse und der damit verbundenen Vorteile, wie z. B. die verbesserte Prozessstabilität und höhere Ausbringung, werden im Endloswalzverfahren bisher glatter und profilierter Stabstahl, Bar-in-Coils und Walzdraht hergestellt. Derzeit wird dieses Verfahren in großem Umfang zur Herstellung von Betonstahl, also unlegiertem Stahl, eingesetzt. Jüngste Entwicklungen haben gezeigt, dass bei Walzdraht der Anwendungsbereich auf einige legierte Stähle erweitert werden kann.
Stahlhandel und STahlverarbeitung
Mithilfe einer neuen Software kann die Berechnung und der Bau von Messern in Stahl Service Centern automatisiert und zugleich digitalisiert werden. Die Softwarelösung übernimmt dabei alle vorbereitenden und durchführenden Schritte an Längsteilanlagen: von der softwarebasierten Messerberechnung über die automatisierte Erstellung von Messerbauplänen bis hin zur digitalen Werkzeug-Verwaltung.
Was macht ein Stahlhändler, um seinen Kunden zuverlässig Stahl- und NE-Profile nach Maß mit engsten Toleranzen und in Serie liefern zu können? Der hessische Stahlspezialist BIEBER + MARBURG hat sich für ein neues Sägezentrum entschieden. Damit kann das Unternehmen seine Rüstzeiten deutlich minimieren und flexibler auf die Kundenbedürfnisse reagieren.
Tata Steel Nederland und Wuppermann Staal Nederland haben ihre Vereinbarungen für Lieferungen und Lohnveredelung erneuert und unterstreichen damit ihr Engagement für die Marktversorgung mit hochwertigem verzinktem warmgewalztem Bandstahl an europäische Kunden aus einer Vielzahl von Industrien, darunter Automobil und Solar. Darüber hinaus starten die beiden Unternehmen zwei strategische Initiativen, die sich auf den Datenaustausch und das Schrottrecycling konzentrieren, um ihren Stahlherstellungsprozess nachhaltiger zu gestalten und ihre Partnerschaft weiter zu stärken.
Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen
Blechexpo 2023, Stuttgart 07.-10.11.2023
HÜTTENTAG November 2023
Ausgabe 4 - Technik, Stahlerzeugung, Stahlbearbeitung, Stahlverarbeitung, Stahlhandel
Anzeigenschluss: 13.November| Druckunterlagen: 15.November| Erscheinungstermin: 05.Dezember
Redaktionsprogramm folgt
Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen
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