Unternehmen News
21.10.2020

MARIENHÜTTE OPTIMIERT STAHLPRODUKTION MIT KI-LÖSUNG VON Smart Steel Technologies

Der Stahlhersteller Marienhütte beauftragt das KI-Unternehmen Smart Steel Technologies mit der Einführung der Software “SST Temperature Optimization AI” in seinem hochgradig spezialisierten Stahlwerk am Standort Graz.

Die Softwarelösung wird live in den Produktionsablauf integriert und dient der präzisen Temperaturführung vom EAF bis zur Stranggießanlage. Die
Prozeßstabilität wird prozeßstufenübergreifend maximiert. Auf dieser Basis minimiert Marienhütte Temperaturpuffer und senkt die Temperatur in der Produktion ab. Das Ergebnis sind dauerhaft eingesparte Energiekosten sowie eine Kosteneinsparung durch erhöhte Prozeßstabilität. Der Einbau der Software erfolgt in drei Monaten.

Das Projektziel wird dann nach einer Test- und Optimierungsphase von weiteren drei Monaten erreicht. Marienhütte profitiert somit innerhalb kürzester Zeit von einer ergebniswirksamen Kostenreduktion.

Herbert Fohringer, Geschäftsführer, Stahl- und Walzwerk Marienhütte GmbH:

“Wir investieren bewusst in die Optimierung unserer Temperaturführung durch den Einsatz von Artificial-
Intelligence-Technologie. Die Marienhütte erhöht auf diese Weise die Prozeßstabilität noch weiter
und reduziert zugleich die Energiekosten. Wir vertrauen auf die Expertise von Smart Steel Technologies
und sind uns sicher, daß SSTs stringent organisierte und zielgerichtete Projektabwicklung zügig zu einschlägigen
Ergebnissen führt.“

(Quelle: Smart Steel Technologies)

Schlagworte

EnergieeffizienzKostenreduzierungMarienhütteOptimierungSmart Steel Tevchnologies

Verwandte Artikel

Kardemir hat bei Primetals Technologies ein Automationssystem mit einer einheitlichen digitalen Architektur in Auftrag gegeben, um die Prozesse in seiner gesamten Schmelzanlage zu optimieren
16.04.2026

Primetals Technologies modernisiert Kardemirs Stahlwerk

Im Januar 2026 beauftragte der integrierte Stahlproduzent Kardemir aus Karabük, Türkiye, Primetals Technologies mit der Modernisierung der Automatisierungsumgebung im Sta...

ABB Anlagen Architekt Architektur Automatisierung Digitalisierung Energie Ergebnis Essen EU ING KI Konverter Metallurgie Modernisierung Optimierung Partnerschaft Produktion Produktionsprozess Prozessoptimierung Roheisen Schwefel Sinter Stahl Stahlwerk Steuerung Temperatur Transformation Unternehmen USA Vakuumbehandlung Walzen Wasserstoff Werkstoff
Mehr erfahren
Teams von RPCL und SMS bei der Vertragsunterzeichnung.
08.04.2026

RPCL Bengaluru beauftragt den Bau einer Pelletieranlage

Resources Pellets Concentrates Pvt. Ltd. (RPCL) aus Bengaluru, ein Joint Venture der indischen Unternehmen BKG Mining Private Limited und Fomento Resources Pvt. Ltd., hat...

ABB Anlagen Bund Energie Energieeffizienz Entwicklung EU Indien Industrie ING Innovation Lieferung Ltd Ltd. Mining Nachhaltigkeit Produktion Profile SMS SMS group Stahl Stahlindustrie Unternehmen Vereinbarung
Mehr erfahren
Danieli hat die Stahlwerker von Baosteel für die erzielten Leistungen ausgezeichnet
07.04.2026

Elektrolichtbogenofen erzielt Produktionsrekord

Mit 31 Schmelzen am Tag produziert die Anlage bei Baosteel im Januar mehr als 100.000 Tonnen Flüssigstahl

Auszeichnung Danieli Energie Ergebnis EU Lichtbogenofen Optimierung Produktion Roheisen Schmelze Schmelzen Schrott Shanghai Stahl TEMA Unternehmen USA Wirtschaft Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Modernisierte Feuerverzinkungsanlage nach Phase eins mit neuen Spreizrollen und einem Bandtrockner
02.04.2026

Bandverzinkung bei Hyundai Steel erfolgreich modernisiert

Hyundai Steel hat SMS group die Endabnahmebescheinigung (FAC) für die mehrstufige Modernisierung der kontinuierlichen Verzinkungsanlage Nr. 1 (CVGL#1) im südkoreanischen...

Anlagen Anpassung Antrieb Automatisierung Automobil Endabnahme Ergebnis EU Hyundai Steel HZ IBU Inbetriebnahme ING Kaltwalzwerk KI Lieferung Modernisierung Optimierung Partnerschaft Produktion SMS SMS group Software Steuerung USA Walzen Walzwerk Zink Zusammenarbeit
Mehr erfahren
01.04.2026

Elektrisch beheizter Schmiedeofen

Im Zuge der Modernisierung und Dekarbonisierung wurde ein Schmiedeofens bei Finkl Steel von fossiler auf elektrische Energie umgestellt.

Anlagen Brenner Bund CO2 CO2-Emissionen Dekarbonisierung Einsparung Elektrifizierung Elektrolichtbogenofen Emissionen Energie Energieeffizienz Erdgas Essen EU Feuerfest Forschung Handel IMU Inbetriebnahme ING Innovation Keramik Konstruktion Lehrstuhl Lichtbogenofen Machbarkeitsstudie Modernisierung Presse Produktion Schmieden SSAB Stahl Stahlerzeugung Steuerung Studie Swiss Steel Group Temperatur Transformation Umwelt Unternehmen USA Zusammenarbeit
Mehr erfahren