Cleveland-Cliffs feierte die Eröffnungszeremonie für die Direktreduktionsanlage in Toledo

Cleveland-Cliffs Inc. feierte die ersten sechs Monate des laufenden Betriebs und der Produktion von heißbrikettiertem Eisen (HBI) in der hochmodernen Direktreduktionsanlage des Unternehmens in Toledo, Ohio (USA). Lourenco Goncalves, Präsident und Vorstandsvorsitzender von Cliffs hat gemeinsam mit dem Gouverneur von Ohio, Mike DeWine im Rahmen einer Zeremonie die Anlage feierlich eröffnet. In dem Werk sind fast 160 Mitarbeiter beschäftigt.

Lourenco Goncalves sagte: "Wir feiern eine neue Ära für die Eisen- und Stahlindustrie in den Vereinigten Staaten. Dieses Ereignis markiert formell den Höhepunkt unserer 1-Milliarde-Dollar-Investition, um das modernste und umweltfreundlichste Direktreduktionswerk der Welt zu bauen und zu betreiben, und das erste Werk seiner Art, das für die Gegenwart und für die Zukunft gebaut wurde." Er fügte hinzu: "Die erdgasbasierte Eisenerzreduktion ist die Zukunft unserer Industrie. Die Produktion und der Einsatz von HBI in unseren Werken hat ein phänomenales Jahr für uns gebracht und, was sehr wichtig ist, unser Programm zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen beschleunigt. Es hat auch unsere Rentabilität durch die gesteigerte Produktivität in unseren Hochöfen und die Vermeidung von Schrotteinkäufen von Dritten zur Verwendung in unseren EAFs und BOFs erhöht."

"Ich freue mich, an der Feier der neuen Direktreduktionsanlage von Cleveland-Cliffs in Toledo teilzunehmen", sagte Gouverneur DeWine. "Diese Anlage erweckt einen Standort zu neuem Leben, der nun im Inland ein dringend benötigtes Produkt für die Stahlindustrie in einem umweltfreundlichen Verfahren herstellt und Arbeitsplätze und Möglichkeiten für Arbeiter in Nordwest-Ohio bietet", sagte Gouverneur Mike DeWine.  

Cleveland-Cliffs hat die Kapazität, 1,9 Millionen Tonnen pro Jahr an hochwertigem HBI unter Verwendung von erdgasbasierter Erzreduktion zu produzieren. HBI kann in Hochöfen eingesetzt werden, um die Produktivität zu verbessern und die Treibhausgasemissionen zu reduzieren, indem die für die Stahlproduktion benötigte Koksmenge gesenkt wird. HBI kann auch in EAFs und BOFs eingesetzt werden, um zugekauftes Roheisen und hochwertigen Schrott aus dem Ausland zu ersetzen, wodurch die Kosten gesenkt und die mit der Roheisenproduktion und dem Transport verbundenen höheren THG-Emissionen reduziert werden.

(Quelle: Cleveland-Cliffs Inc.)