Technik
Darstellung einer Radialschmiedelinie der SMS group, vergleichbar mit der Anlage, die am Standort Kokomo von Haynes International in Indiana errichtet werden soll. - Bild: SMS group
07.01.2026

SMS liefert moderne Radialschmiedemaschine

Die SMS group wurde von Haynes International Inc., einem führenden Hersteller von Legierungen auf Nickel- und Kobaltbasis mit Sitz in Kokomo, Indiana/USA, mit der Lieferung einer hydraulischen Hochleistungs-Radialschmiedelinie beauftragt. Haynes ist Teil von North American Stainless, einer Tochtergesellschaft der Acerinox Gruppe.

Das Projekt umfasst die Lieferung einer SMS-Radialschmiedelinie bestehend aus der hydraulischen Radialschmiedemaschine SMX 800 / 25 MN, Aufwärm- und Glühöfen sowie Härteeinrichtungen. Die Anlage wird durch einen Bestückungsroboter sowie Teil-, Entlade- und Stabadjustageeinrichtungen ergänzt und bietet damit eine voll integrierte, automatisierte Lösung für die Produktion von Komponenten aus Hochleistungslegierungen.

Geplante Fertigstellung bis 2027

Die neue Investition umfasst auch eine Vakuuminduktionsschmelzanlage und ist Teil der Strategie der Acerinox Gruppe, ihre globale Präsenz bei Hochleistungslegierungen auszubauen. Mit der neuen hydraulischen Radialschmiedelinie erweitert Haynes gemeinsam mit North American Stainless seine Produktionskapazitäten, um anspruchsvolle Endkundenmärkte wie die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die chemische Industrie in den USA zu bedienen. Die Fertigstellung des Projekts ist für 2027 geplant.

Bei der SMX 800 / 25 MN handelt es sich um eine leistungsstarke Radialschmiedemaschine, die 25 Meganewton pro Schmiedezylinder erzeugt und eine Gesamtpresskraft von 100 Meganewton liefert. Dies entspricht ca. 11.240 Tonnen Presskraft; Blöcke können damit direkt zu Knüppeln geschmiedet werden, die später als Vormaterial zu Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt sowie andere Hochleistungsanwendungen weiterverarbeitet werden können.

Präzise Umformgeschwindigkeiten

Herzstück der hydraulischen Radialschmiedetechnologie SMX ist ein hydraulisches Antriebssystem, das Schlüsselkomponenten zu einer kompakten, vormontierten Einheit integriert, die weniger Platz erfordert und eine höhere Energieeffizienz bietet. Dank einer Reihe von Innovationen reduziert die neue hydraulische Radialschmiedemaschine SMX den installierten Leistungsbedarf um rund 50 Prozent und den Spitzenbedarf um etwa 60 Prozent. Diese Einsparungen werden erzielt, während die wesentlichen Vorteile des Hydrauliksystems wie konstante Presskraft, umfassende Prozessführung sowie überragende Kraftstabilität erhalten bleiben.

Hydraulische Radialschmiedemaschinen stellen die erforderliche Kraft über den gesamten Schmiedezylinderhub bereit und ermöglichen dadurch genau regelbare Umformgeschwindigkeiten und hohe Kernumformung für einen effektives Schließen von Hohlstellen und reproduzierbare Gefüge.

Die modernen Aufwärm- und Glühöfen von SMS sind speziell dafür ausgelegt, die Schmiedeguttemperatur gemäß Toleranz der Spezifikation AMS 2750 und den Homogenitätsanforderungen zu erreichen und einzustellen. Die Öfen werden mit NOx-armen Brennern zur Gewährleistung von Emissionswerten konstant unterhalb der geltenden EPA-Normen ausgerüstet und nutzen ein integriertes Rekuperationssystem zur Erhöhung der Prozesseffizienz.

Ziel: Legierungsprodukte wirtschaftlicher produzieren

Durch die Integration mit dem Produktions- und Steuerungssystem MIDIS von SMS koordiniert die Schmiedelinie sämtliche Produktionsabläufe und erlaubt einen bedienerlosen Betrieb. Zur Optimierung der Schmiedestrategien durch Anpassung an das Material-Ist-Verhalten werden moderne Softwaretools, auch Comforge®, eingesetzt, die Reproduzierbarkeit und Ausbringung verbessern. Dies wird Haynes‘ Position ausbauen, Hochleistungslegierungsprodukte wirtschaftlicher und mit überlegener metallurgischer Qualität zu produzieren.

Thomas Winterfeldt, Head of Forging Plants bei SMS, unterstreicht die Innovationskraft des Projekts:
„Wir sind stolz darauf, für Haynes eine sehr leistungsfähige hydraulische Radialschmiedelinie zu bauen, die unseren Einsatz zeigt, die Grenzen der Kapazität und Effizienz zu verschieben. Mit der hydraulischen Radialschmiedemaschine SMX können große, kritische Bauteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie ausgebildet werden.“

SMS freut sich darauf, die langjährige Partnerschaft mit der Acerinox Gruppe und North American Stainless fortzusetzen und sie beim Ausbau ihrer Kapazitäten in der Produktion von Hochleistungslegierungsprodukten mittels innovativer hydraulischer Radialschmiedetechnologie zu begleiten.

(Quelle: SMS group)

 

Schlagworte

AdjustageAnpassungAntriebBrennerEinsparungEnergieEnergieeffizienzEUGesellschaftHandelInc.IndustrieINGInnovationInvestitionLegierungenLieferungOptimierungPartnerschaftProduktionSMS groupSoftwareSteuerungStrategieTemperaturUmformungUSAWirtschaftWTO

Verwandte Artikel

31.03.2026

VDE-Hinweis zu Netzrückwirkungen kommt Elektrostahlwerken entgegen

Eine jetzt veröffentlichte Broschüre von VDE FNN ist eine wertvolle Unterstützung für den Netzanschluss von elektrischen Anlagen mit EAFs größerer Leistung

Anlagen Elektrostahlwerk Elektrotechnik EU Industrie Klima Lichtbogenofen Netzanschluß Neubau Produktion Stahl Stahlindustrie Stahlproduktion Stahlwerk Strategie Technik Transformation VDEh
Mehr erfahren
: Clarissa Odewald (CEO von thyssenkrupp Rasselstein) mit der neuen Weißblechdose aus bluemint® Steel
30.03.2026

Henkel setzt auf CO₂-reduzierte Verpackung aus CO2-reduziertem Stahl

Der Verpackungsstahlhersteller thyssenkrupp Rasselstein unterstützt Henkel bei der weiteren Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks seiner Verpackungen.

Blech Deutschland Emissionen EU Hochofen Industrie ING Klima Metallverpackung Nachhaltigkeit Recycling Rohstoffe Schrott Stahl Stahlherstellung Thyssen thyssenkrupp Thyssenkrupp Rasselstein Transformation Unternehmen USA Verpackungsstahl Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Vertragsunterzeichnung bei Steel Authority of India (SAIL)
30.03.2026

SAIL bestellt Kokereitechnik für das Burnpur-Projekt

SMS group hat zusammen mit dem Konsortialpartner MCK Kutty Engineers Pvt. Ltd. einen Auftrag über die Lieferung von zwei Trockenlöschanlagen erhalten

Automation Betriebssicherheit Digitalisierung Emissionen Energie Energieeffizienz EU Hochofen Inbetriebnahme Indien ING KI Kokerei Koks Koksofen Koksofenbatterie Lieferung Ltd Ltd. Modernisierung Montage Nachhaltigkeit Partnerschaft Paul Wurth Service Stahl Stahlerzeugung Stahlwerk Umwelt USA Wurth Zusammenarbeit
Mehr erfahren
27.03.2026

Globale Stahl-Überkapazitäten sind ernsthafte Gefahl für Europas Industrie

Die jüngsten OECD-Zahlen bestätigen die existenzielle Gefahr für Europas Stahlindustrie. EUROFER drängt die EU zu handeln.

Ergebnis Essen EU EUROFER Handel HZ Industrie ING Investition Paris Produktion Stahl Stahlhandel Stahlmarkt Stahlproduktion
Mehr erfahren
Die Werke von thyssenkrupp Electrical Steel in Gelsenkirchen und Isbergues stellen kornorientiertes Elektroband her – ein Schlüsselmaterial für Transformatoren in Umspannwerken und Windkraftanlagen. Aufgrund der sich weiter verschärfenden Importkrise reagiert thyssenkrupp Steel mit weiteren Produktionskürzungen. Daher wird der Standort Isbergues von Juni bis September komplett geschlossen
27.03.2026

Importkrise bei kornorientiertem Elektroband

Die Importkrise auf dem Markt für kornorientiertes Elektroband verschärft sich weiter. thyssenkrupp Steel reagiert darauf mit weiteren Produktionskürzungen.

Anlagen Elektroband Energie Energiewende Energiewirtschaft Entwicklung EU EU-Kommission Gesellschaft Handel HZ ING KI Produktion Stahl Studie Thyssen thyssenkrupp Transport Unternehmen Werkstoff Wettbewerb Wirtschaft
Mehr erfahren