Fachbeitrag Technik
Beim Freiform-Schmiedepressen reduziert das iPS-System den Energiebedarf um bis zu 30 % - Foto: Siempelkamp
06.08.2019

Energieeffiziente Antriebskonzepte in der Metallumformung

Bei dieser Veröffentlichung handelt es sich um eine Artikelvorschau aus unserer Fachzeitschrift STAHL + TECHNIK. Den vollständigen Artikel können Sie hier im E-Paper lesen. Im aktuellen Heft sowie im Archiv finden Sie viele weitere interessante Berichte. Schauen Sie doch dort mal vorbei.
Stahl + Technik (Artikelvorschau)

Energieeinsparung bei Schmiedepressen

Energieeffiziente Antriebskonzepte in der Metallumformung

Die Produktion von großen Schmiedeteilen, zum Beispiel von Rohlingen für den Flugzeugbau aus hochfesten Legierungen, rückt wegen ihres hohen Energiebedarfes weltweit immer stärker in den Fokus der öffentlichen Wahrnehmung. Mit dem „intelligent PowerSystem“ reduziert Siempelkamp den Energiebedarf seiner Pressen für die Metallumformung um bis zu 50 %.

Der vollständige Artikel ist erschienen in STAHL+TECHNIK 1 (2019) Nr. 8, S. 58 ff.

Eine Vorstellung vom Energieverbrauch der daran beteiligten Pressen bekommt man, wenn man sich vor Augen führt, dass zum Beispiel die von Siempelkamp gelieferte Gesenkschmiedepresse im chinesischen Nanshan eine Presskraft von 500 MN erzeugt. Das entspricht dem Gewicht von 185 Airbus A380 – konzentriert auf einen Quadratmeter. Bezogen auf ein Jahr ist der Energieeinsatz einer solchen Presse vergleichbar mit dem Energieverbrauch eines mittelgroßen Vorortes mit etwa dreitausend Einfamilienhäusern.

Weil Maschinen dieses Kalibers die erforderlichen Presskräfte nur mit der hohen Leistungsdichte hydraulischer Antriebe entwickeln können, steckt im Hydrauliksystem selbst das größte Potenzial für die Einsparung von Energie. Aus diesem Grund steht das Thema „Energieeffizienz“ bei Siempelkamp seit jeher im Fokus.

iPS-System

Mit dem intelligent PowerSystem (iPS) bietet Siempelkamp seinen Kunden ein modulares Konzept nicht nur für den Neubau von Freiform-, Bild 1, und Gesenkschmiedepressen: Generell profitieren alle ölhydraulischen Pressen von einem „Retrofit“.

Vier jeweils auf die konkreten Anforderungsprofile des Kunden zugeschnittene Module bilden die Basis des Siempelkamp iPS: das intelligente Start-Stopp-System „iPS.ecostart“, das „iPS.secondary drives“- Energiemanagement der Nebenaggregate, hochdynamische „iPS.servo drive“-Pumpen und die Energierückgewinnung „iPS.energy recuperation“.

Autoren: Gregor Endberg; Dr. René von Dombrowski, Siempelkamp, Krefeld.

Gesamten Beitrag lesen Abo abschließen

Schlagworte

EnergieeffizienzMetallumformungPowerSystemSchmiedepresse

Verwandte Artikel

Coiltech Deutschland vom 20. bis 21. März 2024 in Augsburg: Expertengespräche rund um die Megatrends Energie- und Mobilitätswende am thyssenkrupp Stand E14 in Halle 1.
18.03.2024

thyssenkrupp steel zeigt powercore®-Elektrobänder

Auf der Coiltech Deutschland - am 20. und 21. März - stellt thyssenkrupp Steel serienreifes und besonders dünnes Hochleistungs-Elektroband powercore® Traction NGO 025-125...

Antrieb Automobil CO2 Deutschland Duisburg Elektroband Elektromobilität Energie Energieeffizienz Enwicklung EU Frankreich Indien Industrie ING Innovation Messe Stahl Werkstoff Werkstoffe
Mehr erfahren
Bereit für die Auslieferung an den Kunden: Stablager bei Swiss Steel
05.03.2024

Kunden teilen Emissionsdaten mit Swiss Steel

Dirostahl und Flender, beides Kunden von SSG, teilen ihre Daten zu Emissionen mit Swiss Steel Group, wodurch ein bislang unüblicher Datenaustausch in die andere Richtung...

CDP CO2 Elektrolichtbogenofen Emissionen Energie Energieeffizienz Energiewende Entwicklung Essen EU Frank Koch Industrie ING Klima Klimaschutz Langstahl Lichtbogenofen Nachhaltigkeit Partnerschaft Stahl Swiss Steel Group Umwelt Unternehmen USA Wasserstoff Wirtschaft Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Aufbau der CSP® Nexus-Anlage bei JSW STEEL (Dolvi Works
05.03.2024

SMS beliefert JSW STEEL mit CSP® Nexus-Anlage für Flachprodukte

Die Anlage bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse der Kunden und erweitert das Spektrum an Warmbandabmessungen um Plattenprodukte bis zu einer Breite von 2....

Anlagen Antrieb Automatisierung Blech Bleche Bramme Bund CO2 Emissionen Energie Energieeffizienz Essen EU Flachprodukte Flachstahl Green Steel H2 Green Steel Haspel Inbetriebnahme Industrie ING Innovation Lieferung Managementsystem Messe Messung Produktion Produktionsprozess Schweden SMS group Software Stahl Stahlerzeugung Stahlindustrie Steuerung Technik Temperatur USA Walzanlage Warmband Wettbewerb
Mehr erfahren
Dr. Wolfgang Sammer (links) übernimmt für Claus Langgartner
19.01.2024

Führungswechsel bei Klüber Lubrication

Claus Langgartner, Executive Vice President Sales & Marketing und Sprecher des Vorstands (CEO), ist zum 31. Dezember 2023 nach 25 erfolgreichen Jahren in den Ruhestand ge...

BRIC Energie Energieeffizienz Entwicklung EU ING Karriere Nachhaltigkeit Unternehmen
Mehr erfahren
Grafik der hydraulischen Gesenkschmiedemaschine von Aubert & Duval mit einer maximalen Presskraft von 60 MN.
17.01.2024

Aubert & Duval bestellt Gesenkschmiedepresse bei SMS

Am 15. Januar hat Aubert & Duval der SMS group in Mönchengladbach den Auftrag zur Lieferung einer hydraulischen Gesenkschmiedepresse für den Standort Pamiers in Ariège, F...

Antrieb Dekarbonisierung Digitalisierung Energie Entwicklung EU Frankreich Gesenkschmiedepresse Getriebe Industrie Industrie 4.0 ING Investition Konstruktion Lieferung Metallurgie Mönchengladbach Presse Produktion Pulver Schmiedepresse Sensorik SMS SMS group Steuerung Unternehmen Werkstoff Wirtschaft
Mehr erfahren