Fachbeitrag Technik
Kuppelbrenner-Winderhitzer Nr. 15 mit Brenner bei der ROGESA in Dillingen - Foto: Paul Wurth
05.05.2020

Neuer Winderhitzer bei der ROGESA

Bei dieser Veröffentlichung handelt es sich um eine Artikelvorschau aus unserer Fachzeitschrift STAHL + TECHNIK. Den vollständigen Artikel können Sie hier im E-Paper lesen. Im aktuellen Heft sowie im Archiv finden Sie viele weitere interessante Berichte. Schauen Sie doch dort mal vorbei.
Stahl + Technik (Artikelvorschau)

Winderhitzer mit Kuppelbrenner – vom Entwurf zur industriellen Anwendung

Winderhitzer mit Kuppelbrenner wurden ursprünglich bereits vor fünfzig Jahren entwickelt. Obwohl diese Technologie in den ersten 20 bis 30 Jahren nach ihrer Erfindung keine Marktakzeptanz fand, erfreuten sich mit Kuppelbrennern ausgestattete Winderhitzer in den letzten Jahren wachsender Beliebtheit. Um den steigenden Marktanforderungen nachzukommen, entschied sich Paul Wurth vor fünf Jahren, eine eigene Technologie für Winderhitzer mit Kuppelbrenner zu entwickeln. Das Design wurde dabei basierend auf theoretischen Analysen und numerischen Simulationen ausgearbeitet. Als weitere Maßnahme wurde eine Pilotanlage errichtet und getestet, die nunmehr seit mehr als drei Jahren in Betrieb ist. In der Zwischenzeit wurde die Konstruktion des Brenners hochskaliert, und weitere Anlagen mit diesem Brenner werden gegenwärtig gebaut. Der vorliegende Bericht beschreibt den Entwicklungsprozess des Winderhitzers mit Kuppelbrenner, veranschaulicht und bewertet Montage und Inbetriebnahme, stellt Betriebsergebnisse der Pilotanlage vor und liefert einen Ausblick auf die industrielle Anwendung.

Der vollständige Artikel ist erschienen in STAHL+TECHNIK 2 (2020) Nr. 5, S. 24 ff.

In einigen Hochofenanlagen wurden neben den klassischen Winderhitzern mit innen liegendem bzw. außen liegendem Brennschacht als zusätzliche Option Winderhitzer mit Kuppelbrennern eingeführt. Paul Wurth entwickelte einen neuen Winderhitzer mit Kuppelbrenner in einer Ausführung mit mehreren Verteilkammern. Nach erfolgreichem Einbau in einer bestehenden Winderhitzeranlage zeigten Inbetriebnahme und Betrieb gutes Verbrennungsverhalten, dabei wurden eine gute Durchmischung von Gas und Verbrennungsluft erzielt und optimale Abgaswerte erreicht. Im Dauerbetrieb wurden Design und Zuverlässigkeit des neuen Winderhitzertyps analysiert und die guten Simulationsergebnisse bestätigt. Dieser Artikel präsentiert technische Merkmale und Layout-Prinzipien sowie Leistungsdaten.

Autoren: Eric Schaub, Markus Bierod, Ralf Allmannsdörfer, Stefan Kessler, Stefan Thaler, Paul Wurth Deutschland GmbH, Wiesbaden; Dr. Jean-Paul Simoes, Dr. Rongshan Lin, AG der Dillinger Hüttenwerke, Dillingen

Gesamten Beitrag lesen  Abo abschließen

 

Schlagworte

AnlagentechnikHochofen

Verwandte Artikel

: Clarissa Odewald (CEO von thyssenkrupp Rasselstein) mit der neuen Weißblechdose aus bluemint® Steel
30.03.2026

Henkel setzt auf CO₂-reduzierte Verpackung aus CO2-reduziertem Stahl

Der Verpackungsstahlhersteller thyssenkrupp Rasselstein unterstützt Henkel bei der weiteren Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks seiner Verpackungen.

Blech Deutschland Emissionen EU Hochofen Industrie ING Klima Metallverpackung Nachhaltigkeit Recycling Rohstoffe Schrott Stahl Stahlherstellung Thyssen thyssenkrupp Thyssenkrupp Rasselstein Transformation Unternehmen USA Verpackungsstahl Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Vertragsunterzeichnung bei Steel Authority of India (SAIL)
30.03.2026

SAIL bestellt Kokereitechnik für das Burnpur-Projekt

SMS group hat zusammen mit dem Konsortialpartner MCK Kutty Engineers Pvt. Ltd. einen Auftrag über die Lieferung von zwei Trockenlöschanlagen erhalten

Automation Betriebssicherheit Digitalisierung Emissionen Energie Energieeffizienz EU Hochofen Inbetriebnahme Indien ING KI Kokerei Koks Koksofen Koksofenbatterie Lieferung Ltd Ltd. Modernisierung Montage Nachhaltigkeit Partnerschaft Paul Wurth Service Stahl Stahlerzeugung Stahlwerk Umwelt USA Wurth Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Blick ins metallurgische Labor von thyssenkrupp Steel: In den Retorten werden Pellets und Stückerz zunächst unter Stickstoff aufgeheizt und anschließend unter Reduktionsgas geprüft – eine wichtige Grundlage für die späteren Untersuchungen unter wasserstoffreicher Atmosphäre im neuen Labor
25.03.2026

thyssenkrupp Steel investiert in Laboratorium für die Eisenerze der Zukunft

thyssenkrupp Steel investiert im Rahmen der Transformation zu einer klimaneutralen Stahlproduktion in ein neues Prüflabor am Standort Duisburg‑Schwelgern.

Anlagen Anpassung Direktreduktion Duisburg Einsatzstoffe Eisenerze Erdgas Ergebnis EU Hochofen HZ ING Investition Klima Koks Messe Messwerte Metallurgie Produktion Prozessgase Roheisen Schlacke Schmelze Sinter Stahl Stahlherstellung Stahlproduktion Strategie TEMA Temperatur Transformation Wasserstoff Wasserstoffbasiert
Mehr erfahren
24.03.2026

Rohstahlproduktion in Deutschland steigt im Februar leicht

Die Rohstahlproduktion in Deutschland ist im Februar 2026 erneut leicht angestiegen.

CO2 Deutschland Entwicklung EU Hochofen Konverter Produktion Stahl Stahlproduktion Wirtschaft Wirtschaftsvereinigung
Mehr erfahren
vlnr: Dr. Alexander Becker, Anna Kebschull, Dr. Verena Lauber, Dagmar Bahlo, Dr. Anne-Marie Großmann, Marc-Oliver Arnold
18.03.2026

GMH nimmt zweite Einzelstabvergütungsanlage in Betrieb

Die Investition von 21,5 Millionen Euro unterstreicht das Bekenntnis der GMH Gruppe zu Transformation, Wettbewerbsfähigkeit und Dekarbonisierung – auch in wirtschaftlich...

Anlagen Arbeitssicherheit Automobil BMW Bund Dekarbonisierung Deutschland Elektrifizierung Elektrolichtbogenofen Emissionen Energie Erdgas EU Fonds Handel Hochofen HZ Inbetriebnahme Industrie ING Innovation Investition Klima Klimaschutz Lichtbogenofen Maschinenbau Messe Produktion Schrott Stahl Stahlproduktion Stahlwerk Strategie Temperatur Transformation Unternehmen USA Wettbewerb Wettbewerbsfähigkeit Wirtschaft
Mehr erfahren