Fachbeitrag Technik
SMS group als Systemlieferant bietet das gesamte Leistungsspektrum von der Pulveranlage über die Beratung und funktionsoptimierte Konstruktion bis zum 3-D-gedruckten Bauteil aus einer Hand - Foto: SMS group
05.05.2020

Kundenspezifische Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette

Bei dieser Veröffentlichung handelt es sich um eine Artikelvorschau aus unserer Fachzeitschrift STAHL + TECHNIK. Den vollständigen Artikel können Sie hier im E-Paper lesen. Im aktuellen Heft sowie im Archiv finden Sie viele weitere interessante Berichte. Schauen Sie doch dort mal vorbei.
Stahl + Technik (Artikelvorschau)

Additive Fertigung bei der SMS group

Das Additive Manufacturing Competence Center der SMS group bildet die gesamte Wertschöpfungskette der Additiven Fertigung ab. Die neu entwickelte Pulververdüsungsanlage zeichnet sich durch eine kosteneffiziente Produktion aus. Durch den Einsatz moderner Technologien und intensiver Forschungsaktivitäten hinsichtlich des Zerstäubungsprozesses wird eine optimierte Pulverqualität und -ausbeute ermöglicht. Die Überwachung der Pulverqualität erfolgt dabei anhand geeigneter Pulvereigenschaften und Messverfahren.

Der vollständige Artikel ist erschienen in STAHL+TECHNIK 2 (2020) Nr. 5, S. 46 ff.

Die SMS group ist als weltweit führender Partner für Systemlösungen im Anlagenbau in der Metallindustrie tätig. Als Vorreiter liefert die SMS group Anlagentechnik für die Herstellung von qualitativ hochwertigem und hochreinem Metallpulver für die Additive Fertigung.

Durch die Aktivitäten im Additive Manufacturing Competence Center werden fortlaufend Erfahrungen zur Integration der einzelnen Prozessschritte entlang der Prozesskette gesammelt. Die Pulverherstellung und der additive Fertigungsprozess werden durch das aggregierte Wissen stetig wirtschaftlich und technisch optimiert. Bereits heute wird die Additive Fertigung zur Produktion serienmäßiger Anlagenkomponenten genutzt.

Das Herzstück des Competence Centers besteht aus der Pulververdüsungsanlage zur Herstellung von hochwertigem Metallpulver. Nachgelagerte Prozessschritte sind die Pulverklassierung und das Pulververpacken, bevor das Pulver für die Additive Fertigung eingesetzt wird.

Autoren: Dr.-Ing. Tobias Brune, VP Additive Manufacturing and Powder Metallurgy; M.Sc. Yannik Wilkens, Manager Material Development; Dipl.-Ing. Peter Weiland, Chief Expert Forging Plants, SMS group GmbH, Mönchengladbach; Prof. Dr.-Ing. Hans-Jürgen Odenthal, R&D, Head of Flow Simulation, Structural Analysis & Materials Technology; Dr.-Ing. Norbert Vogl, R&D, Flow Simulation, SMS group GmbH, Düsseldorf

Gesamten Beitrag lesen  Abo abschließen

Schlagworte

Additive FertigungAnlagentechnik

Verwandte Artikel

Preisübergabe des Förderpreis - 1. Platz -  an Linus Schmitz.
10.04.2024

bauforumstahl vergibt Förderpreis des Deutschen Stahlbaues

Von den Wettbewerbsbeiträgen wurden am Ende drei ausgezeichnet. Die Nachwuchswissenschaftler des Stahl-, Metall- und Verbundbaus und ihre eingereichten Arbeiten wurden im...

3D-Druck Additive Fertigung Architekt Architektur Ausbildung Auszeichnung Bauingenieur Bauwesen Bund Duisburg Entwicklung EU Forschung Handel ING Innovation Konstruktion Materialeffizienz Nachhaltigkeit Nachwuchs Neubau Profile Stahl Stahlbau Studie Technik TEMA USA Werkstoff Werkstoff Stahl Wettbewerb Wire
Mehr erfahren
Tenova LOI Thermprocess und AnSteel bei der Unterzeichnungszeremonie in Shanghai
10.11.2023

Tenova LOI Thermprocess liefert Bandbehandlunglinie an Ansteel Group

Die chinesische Ansteel Group investiert in eine neue Glüh- und Beschichtungsanlage und hat einen Auftrag für Anlagentechnik an Tenova LOI Thermprocess erteilt.

Anlagen Anlagentechnik Beschichtungsanlage EU Glüh- Technik Tenova Tenova LOI Thermprocess Thermprocess
Mehr erfahren
Der Messestand 10406 befindet sich in Halle 10.
30.10.2023

thyssenkrupp Steel präsentiert Zink-Magnesium-beschichtete Stähle

Unter dem Motto „Unlock your green potential“ präsentiert thyssenkrupp Steel auf der Blechexpo 2023 in Stuttgart, der internationalen Fachmesse für Blechbearbeitung und F...

Anlagen Anlagentechnik Antrieb Blech Blechbearbeitung Bleche Blechexpo CO2 Dekarbonisierung Direktreduktion Duisburg Emissionen Ergebnis Essen EU Fahrzeugbau Flachstahl Hochofen Industrie ING Klima Klimaschutz Konstruktion Leichtbau Messe Messestand Montage Produktion Profile Schmelze Schrott Stahl Stahlerzeugung Stahlwerk Technik Transformation Unternehmen
Mehr erfahren
Die Gründer von Pelagus 3D am 29. September in Singapur (v.l.):  Nakul Malhotra, Vice President, Wilhelmsen Maritime Services; Kjell Andre Engen, CEO & President, Wilhelmsen Ships Service; Kenlip Ong, CEO Pelagus 3D; Hakon Ellekjaer, CCO Pelagus 3D; Dr. Cetin Nazikkol, thyssenkrupp; Dr. Sebastian Smerat, thyssenkrupp Materials Services
05.10.2023

thyssenkrupp und Wilhelmsen bündeln 3D-Druck-Kapazitäten

Das am 29. September 2023 gestartete Joint Venture „Pelagus 3D soll größter One-Stop-Partner für die digitale Fertigung in der maritimen und Offshore-Industrie werden und...

3D-Druck Additive Fertigung Industrie Lieferung Offshore thyssenkrupp
Mehr erfahren
18.09.2023

Jubiläum: 50 Jahre Stranggießen in Salzgitter

50 Jahre Stranggießen: Dieses bedeutende Jubiläum feierte die Salzgitter Flachstahl GmbH im September. Als 1973 die erste Stranggießanlage in Salzgitter in Betrieb genomm...

ABB Anlagen Anlagentechnik Automobil Bauindustrie Blech Blockguss Bramme EU Flachstahl Gesellschaft Gießen Grobblech Ilsenburger Grobblech GmbH Inbetriebnahme Industrie ING Investition Neubau Rohre Salzgitter Salzgitter AG Salzgitter Flachstahl Salzgitter Flachstahl GmbH Stahl Stranggießen Technik Unternehmen
Mehr erfahren