Stahlverarbeitung
Fließt während des Tiefziehvorgangs zu wenig Material nach, kann es zu einer Ausdünnung und Rissen im Bauteil kommen. - Foto: Schuler
24.10.2023

Ziehrandüberwachung bei der Blechumformung

Das Tiefziehen ist vor allem bei hohen Ziehtiefen und kleinen Radien ein besonders anspruchsvolles Verfahren in der Blechumformung. Fließt während des Prozesses zu wenig Material nach, kann es zu einer Ausdünnung und Rissen im Bauteil kommen; bei zu viel Material kann Faltenbildung eine unerwünschte Folge sein.

Das nach dem Umformprozess verbleibende Material – der sogenannte Flansch oder auch Ziehrand – steht also in direktem Zusammenhang mit der Bauteilqualität. Schuler hat deshalb eine Ziehrandüberwachung entwickelt, die dabei hilft, die Bauteilqualität sofort zu beurteilen.  

Michael Werbs, Director of Edge Solutions, erklärt:
„Für unsere Kunden hat die Reduzierung von Ausschuss oberste Priorität – nicht nur, um Kosten zu sparen, sondern immer stärker auch um Nachhaltigkeitsziele zu erfüllen. Dazu leistet Schuler mit dieser Entwicklung einen wichtigen Beitrag.“

Die Anwendung ist in dieser Form im Smart Press Shop, dem Joint Venture von Porsche und Schule in Halle (Saale), bereits im Einsatz.  

Durch die Umformsimulation lässt sich der Ziehrand an kritischen Stellen bereits im Vorfeld bestimmen und mit den in der Praxis ermittelten Werten abgleichen. Die zugehörigen Daten werden zusammen mit einer eindeutigen Identifikationsnummer für das Bauteil in einer Datenbank abgespeichert.

Auf Basis der so erlangten Erkenntnisse lassen sich Modifikationen am Prozess wie Änderungen der Beölung oder Ziehkissenkräfte vornehmen, noch bevor die Bauteile sichtbare Qualitätsmängel wie Risse oder Falten aufweisen. Bisher brauchte es dazu Sonderwerkzeuge, die über aufwändig integrierte Messsysteme für den Materialfluss verfügen und dafür zusätzliche Anschlüsse benötigen.

Die von Schuler entwickelte Ziehrandüberwachung basiert auf Kameras, die im Pressenraum montiert sind, weshalb das System werkzeugunabhängig funktioniert und den Ziehprozess in allen Werkzeugen überwachen kann, die auf der Anlage gefahren werden. Innerhalb von Sekundenbruchteilen liefert das System die Information darüber, ob ein Gutteil entstanden ist oder nicht.

(Quelle: Schuler)

Schlagworte

BlechEntwicklungMesssystemeNachhaltigkeitPressePressenSchulerUmformung

Verwandte Artikel

Grafik des Messestands der Salzgitter AG auf der Hannover Messe
16.04.2026

Hannover Messe: Salzgitter AG thematisiert SALCOS

Die Salzgitter AG präsentiert sich auf der Hannover Messe als einer der führenden deutschen Stahlkonzerne. Erneut wird sich auf dem Messestand des Konzerns (Halle 12, Sta...

Bund Campus Defence Deutschland Entwicklung Essen EU Gesellschaft HZ Industrie ING Logistik Messe Messestand Politik Produktion Rohre Stahl Transformation Verteidigung Wasserstoff Wasserstofftechnologie Wirtschaft
Mehr erfahren
Foto der Vertragsunterzeichnung: Von links nach rechts: Shen Jianqiang, Chen Huiyan, Tobias Leiting, Ding Zongxu, Xu Liang
16.04.2026

Induktive Staberwärmung für das Präzisionsschmieden

Huzhou Hatebur, Teil der C&U Group, hat SMS group mit der Lieferung einer SMS Elotherm-Stangenerwärmungsanlage für den Standort Huzhou in der Provinz Zhejiang, China beau...

Anlagen Antrieb Asien Automobil China Einsparung Emissionen Energie Entwicklung Erwärmungsanlage Essen EU Forschung Getriebe Industrie ING Investition Lieferung Ltd Ltd. Modernisierung Partnerschaft Produktion Projektmanagement Schulung Service SMS SMS group Technik Unternehmen USA Vertrieb Wirtschaft Zusammenarbeit
Mehr erfahren
von links: Henrik Adam und Edwin Basson
15.04.2026

worldsteel begrüßt neue Mitglieder und neuen Generaldirektor

Der Vorstand der World Steel Association (worldsteel) hat heute acht neue Mitglieder begrüßt und freut sich, den Nachfolger von Dr. Edwin Basson bekannt zu geben: Dr. Hen...

Automobil Deutschland Elektroband Entwicklung EU EUROFER Forschung Hydnum ING K1-MET Ltd Ltd. Produktion Spanien Stahl Strategie Tata Steel TEMA Thyssen thyssenkrupp Unternehmen VDEh Vertrieb Vorstand
Mehr erfahren
Vollelektrische Rundbiegemaschine MCE e-POWER mit CNC-Steuerung iRoll eXtreme und Lasermessystem AI-Vision
14.04.2026

Elektrische Biegetechnologie auf der Tube 2026

Auf der Rohrfachmesse steht bei Davi die neue vollelektrische Vierwalzen-Rundbiegemaschine MCE e-POWER im Mittelpunkt

Anlagen Antrieb Architekt Architektur Biegen Blech Energie Entwicklung EU Getriebe HZ IMU Industrie ING KI Messe Messtechnik Offshore Profile Rohre Stahl Steuerung Technik Tube Walzen
Mehr erfahren
Die neue Unternehmensleitung („Executive Board“) der Benteler Gruppe: Thomas Glynn (CFO) und Ralf Göttel (CEO)
14.04.2026

Thomas Glynn wird neuer CFO der Benteler Gruppe

CEO Ralf Göttel und CFO Thomas Glynn bilden künftig die Unternehmensleitung.

Aufsichtsrat Automobil Benteler BENTELER Gruppe Entwicklung EU Finanzierung Gesellschaft HZ IBU Industrie ING Innovation Investition Marktbedingungen PSI Refinanzierung Restrukturierung Service Stahl Transformation Tube Unternehmen USA Vorstand Zukunftstechnologie Zusammenarbeit
Mehr erfahren