Unternehmen News
Maßarbeit: Beim Transport der Röhren waren einige enge Kurven für die Fahrer zu meistern. - Photo: Copyright Saarstahl AG / Dirk Martin
07.12.2020

2.500.000 kWh weniger Energie-Verbrauch pro Jahr!

Der neue Röhrenspeicher auf dem Gelände der Saarstahl AG in Neunkirchen, „Nachfolger“ des im Juni dieses Jahres rückgebauten Gasometers, spart im Vergleich zu seinem Vorgänger die Energie von rund 600 Neunkircher Haushalten pro Jahr, oder in Zahlen: 2.500.000 kWh, ein.

Seit Anfang des Jahres werden die Hubbalkenöfen im Saarstahl-Werk Neunkirchen mit reinem Erdgas befeuert. Bei der nun in Betrieb genommenen Anlage handelt es sich um einen Zwischenspeicher zur Abdeckung der Lastspitzen in der Gasversorgung der beiden
Hubbalkenöfen. Der Clou dabei: Nach Fertigstellung der Anlage ist nichts mehr von ihr zu sehen. Die Röhren des Speichers befinden sich unter der Oberfläche des Werksgeländes.

Mehr als 8 Millionen Euro hat Saarstahl in die Umstellung der Öfen auf Erdgasbetrieb sowie in einen neuen sogenannten Röhrenspeicher als Ersatz des Gasometers investiert. Das Unternehmen hat in den letzten zehn Jahren mehr als 100 Millionen Euro in die Modernisierung
des Werkes Neunkirchen investiert und setzt mit diesem Schritt den Weg zu einer umweltfreundlichen und nachhaltigen Produktion am Standort fort.

„Mit dem neuen Röhrenspeicher zeigt Saarstahl, dass wir auch in schwierigen Zeiten Verantwortung für eine nachhaltige Produktion und die Zukunftsfähigkeit des Standorts Neunkirchen übernehmen“, freut sich Werksleiter Thomas Nikolay über den Neubau.

Der neue Röhrenspeicher arbeitet deutlich effizienter und kostengünstiger als der frühere Scheibengasbehälter und konnte deutlich kleiner gebaut werden, da das Brenngas im verdichteten Zustand gespeichert wird.

Der Erdgasspeicher besteht aus 10 nebeneinander und bis zu 4 m unter der Geländeoberfläche liegenden Röhren mit einem Gesamtvolumen von ca. 1.000 Kubikmetern. Die Länge der Speicherröhren stellte besondere Anforderungen an die Logistik: Schwerlasttransporter lieferten die 32,5 m langen Rohre auf das Werksgelände und ein 300-t-Kran mit einem Radius von fast 80 m hievte anschließend die Rohre in die 69 x 25 m große Baugrube. Hier wurden jeweils zwei Rohre zu einer 65 m langen Röhre zusammengeschweißt.

Alle Daten auf einen Blick
Anzahl der Röhren:
10 Stück
Länge:   jeweils 65 m
(aus zwei 32,5 m)
Durchmesser: 1.40 m
Wandstärke der Röhren: 14,2 mm
Gesamtvolumen geometrisch: 1.000 m³
Maximaler Druck:  32 bar
Maximales Gasvolumen: ca. 32.000 Normkubikmeter
Baujahr 2020

(Quelle: Saarstahl)

Die 10 Röhren des Speichers liegen an ihrem Bestimmungsort auf dem Gelände der Saarstahl AG in Neunkirchen. - Photo: Copyright Saarstahl AG / Dirk Martin
Photo: Copyright Saarstahl AG / Dirk Martin

Schlagworte

EnergieeffizienzErdgasGasometerRöhrenspeicherSaarstahl

Verwandte Artikel

Visualisierung der Direktreduktionsanlage von thyssenkrupp Steel in Duisburg: Der angepasste Förderbescheid schafft eine verlässliche Grundlage für die weitere Umsetzung des Dekarbonisierungsprojekts tkH2Steel.
03.11.2026

Förderung stärkt Dekarbonisierungsprojekt tkH2Steel

thyssenkrupp Steel hat den Änderungsbescheid zur Förderung seines Dekarbonisierungsprojekts tkH2Steel erhalten. Diese bereits angekündigte Anpassung der Förderauflagen is...

Anlagen Anpassung CO2 Dekarbonisierung Direktreduktion Duisburg Emissionen Entwicklung Erdgas EU EU-Kommission Europa Förderung Hochofen IBU Industrie ING Klima Klimaziel Klimaziele Lieferketten Marktbedingungen Produktion Schmelze Stahl Stahlindustrie Stahlproduktion Stahlwerk Thyssen thyssenkrupp Thyssenkrupp Steel Europe Thyssenkrupp Steel Europe AG Transformation Transport Unternehmen Vorstand Wasserstoff Wettbewerb Wirtschaft
Mehr erfahren
28.10.2026

Hochofen bei U.S. Steel Gary Works modernisiert

Es wurde ein digitales Tuyere Phenomena Detection System in Betrieb genommen. Die Technologie verbessert die Betriebssicherheit und Sichtbarkeit aller 34 Blasformen vom L...

Betriebssicherheit Erdgas EU Hochofen Inbetriebnahme ING Instandhaltung Paul Wurth Roheisen Schlacke SMS group Steuerung USA Wurth
Mehr erfahren
27.10.2026

Swiss Steel und Canada Nickel schließen Partnerschaft

Swiss Steel Group und Canada Nickel entwickeln eine langfristige strategische Lieferkette für CO₂-arm erzeugten Stahl aus Kanada

Chrom Deutschland Energie Entwicklung Erdgas Essen EU Europa Frank Koch Frankreich Gesellschaft Inc. Industrie ING Kanada LED Lieferketten Lieferung Partnerschaft Produktion Rohstoffe Schweiz Spezialstahl SSAB Stahl Stahlproduktion Strategie Swiss Steel Group Unternehmen USA Vereinbarung Wettbewerb Wirtschaft Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Vertragsunterzeichnung. Von links nach rechts: Namra Tazeen Farooqui, Corporate Commercial, JSW Steel Limited; Vikas Srivastava, Commercial Head, CAPEX Procurement, JSW Steel Limited; Dipankar Guha, Commercial Sales, SMS India Private Limited; Ajay Shah, Sales, SMS Agglomeration India Private Limited
22.10.2026

JSW Utkal Steel vergibt Auftrag für eine Sinteranlage

JSW Utkal Steel Limited hat SMS group den Auftrag zur Lieferung einer Agglomeration-Sinteranlage für das neue integrierte Stahlwerk in Odisha erteilt. Dieses Greenfield-P...

Anlagen Automation Digitalisierung Emissionen Energie Energieeffizienz EU Greenfield-Projekt IMU Industrie ING Investition Kokerei Lieferung Partnerschaft Produktion Sinter Sinteranlage SMS SMS group SMS group GmbH Stahl Stahlindustrie Stahlwerk USA Warmband Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Andreas Betzler, Sprecher der Geschäftsführung der HKM, Christiane Benner, Erste Vorsitzende der IG Metall, Hendrik Wüst, Ministerpräsident Nordrhein-Westfalen, Olaf Lies, Ministerpräsident Niedersachsen, Gunnar Groebler, Vorstandsvorsitzender der Salzgitter AG, und Jule Wenzel, parlamentarische Geschäftsführerin der Grünen-Fraktion im nordrhein-westfälischen Landtag, bei der Besichtigung des Baufelds für den HKM-Elektrolichtbogenofen.
20.10.2026

Hendrik Wüst, Olaf Lies und Christiane Benner zu Gast bei HKM

Zwei Ministerpräsidenten sowie die IG-Metall-Vorsitzende informieren sich in Duisburg über die Transformationsstrategie der Salzgitter AG

ABB Anlagen Berlin Bund CO2 CO2-Emissionen Deutschland Direktreduktion DSV Duisburg Eisenschwamm Elektrolichtbogenofen Elektrolyse Emissionen Energie Erdgas Ergebnis EU Flachstahl HKM Hochofen HZ IG Metall Industrie ING Investition KI Klima Klimaschutz Lichtbogenofen Logistik Neubau Niedersachsen Produktion Sachsen Salzgitter Salzgitter AG Salzgitter Flachstahl Salzgitter Flachstahl GmbH Schrott Stahl Stahlindustrie Stahlproduktion Strategie Transformation Unternehmen USA Vorstand Wasserstoff Wettbewerb Wirtschaft
Mehr erfahren