Primetals modernisiert Elektrolichtbogenofen bei Çolakoğlu Metalurji

Die Modernisierung des Elektrolichtbogenofens (EAF) durch Primetals Technologies bei Çolakoğlu Metalurji in Dilovasi, in der Türkei, sorgte für eine bedeutende Effizienzsteigerung. Die überarbeitete Anlage erhielt einen neuen, präziseren Kippstuhl, der die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Ofenbewegungen erhöht. In Kombination mit einer von ABB gelieferten elektromagnetischen Rührspule (EMS) setzt das Upgrade Çolakoğlu an die Spitze der Elektrostahlproduktion.

Die Modernisierung verbessert die Betriebssicherheit und die Energieeffizienz und erleichtert den Zugang zum Ofen sowie die Wartung. Die Modernisierung unterstützt Çolakoğlus Ziel der nachhaltigen und effizienten Fertigung und kombiniert robuste Mechanik mit moderner Automatisierung und datenbasierter Intelligenz.

Überwindung komplexer Engineering-Herausforderungen

Das Projekt stellte hohe technische Anforderungen und verlangte integrierte, neue mechanische und hydraulische Baugruppen im bestehenden EAF. Anders als bei einem Neubau musste das Team den Kippmechanismus, die Stahlkonstruktionen und die EMS exakt auf das vorhandene Fundament, das Ofengefäß und die Anlageninfrastruktur ausrichten.

Innerhalb des straffen vierwöchigen Zeitplans führten die Teams Demontage, strukturelle Anpassungen, erneute Installation und Inbetriebnahme aus. Die termingerechte Fertigstellung war nur durch eine fehlerfreie Ablaufplanung, enge Koordination sowie reibungslose Zusammenarbeit zwischen Konstruktion, Fertigung und Montage vor Ort möglich.

Die beengten Platzverhältnisse in der Ofenhalle erhöhten die Komplexität zusätzlich: Präzise Schnittstellenkoordination, exakte Vorfertigung und intelligente Logistik waren essenziell für die fristgerechte Ausführung aller mechanischen und hydraulischen Arbeiten bei gleichzeitiger Einhaltung von Sicherheits- und Qualitätsanforderungen, um langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Schnelle, effiziente Installation

Um den Zeitplan und die Integrationsanforderungen einzuhalten, setzten Primetals Technologies und Çolakoğlu Metalurji auf eine umfassende Engineering- und Installationsstrategie.

Alle neuen Baugruppen wurden bereits in der Werkstatt mithilfe detaillierter 3D-Modelle und spezifischer technischer Pläne von Primetals Technologies vormontiert. Dieser modulare Ansatz ermöglichte eine zügige Montage vor Ort und reduzierte notwendige Schnittstellenanpassungen während der Installation.

Dank modularer Vorfertigung, optimierter Logistik und präziser Terminplanung konnte das Projekt planmäßig abgeschlossen werden. Das Ergebnis ist ein modernisierter EAF mit gesteigerter Effizienz, verbesserter Wartungsfreundlichkeit, erhöhter mechanischer Stabilität und langfristiger Zuverlässigkeit, der als Maßstab für künftige Modernisierungen (Brownfield-Projekte) der Stahlindustrie dient.

(Quelle: Primetals Technologies, Limited)