23.02.2024
Technik
Nach einer Schmiedelinie für Automobilteile folgt nun eine 5.000-Tonnen-Presse: Der türkische Hersteller Parsan hat jetzt eine Schmiedelinie mit einer Presse von Farina und Schuler in Betrieb genommen, die vor knapp zwei Jahren bestellt wurde.
Sie ist mit dem kinetischen Energierückgewinnungssystem KERS ausgestattet, das Einsparungen von bis zu 40 Prozent sowie einen geringen Verschleiß und weniger Ausfallzeiten durch Wartungsarbeiten ermöglicht.
Der Schwerpunkt der gesamten Anlage liegt auf hoher Geschwindigkeit, Flexibilität, Effizienz, Nachhaltigkeit sowie Schmiedevorgängen in vertikaler und horizontaler Richtung sowie Warm- und Heißschmiedeverfahren.
Parsan und Omtaş wurden 1968 als integrierte Werke für die Verarbeitung von Schmiedestahl und die mechanische Bearbeitung in der Nähe der Stadt Istanbul gegründet.
Rund 70 Prozent der Produkte, die zwischen einem und 400 Kilogramm wiegen, werden an die internationale Automobil-, Landwirtschafts-, Energie-, Bergbau-, Eisenbahn-, Luft- und Raumfahrt- sowie Maschinenbauindustrie geliefert.
Dazu gehören Hinterachswellen, Vorder- und Hinterachsaufhängungen und -einheiten, Vorderachsträger, Achsschenkel und -arme, geschmiedete Antriebsräder, Differentialgetriebe, Schmiedeteile für Verbrennungsmotoren und verschiedene Komponenten für die Elektromobilität aus Eisen- und Nichteisenmetalllegierungen wie Aluminium und Superlegierungen.
(Quelle: Schuler)
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