Serienproduktion von ultradünnem und schmalem Edelstahl

Nippon Kinzoku gibt bekannt, dass das Unternehmen mit der Serienproduktion seines „ultradünnen und schmalen Edelstahls“ begonnen hat, der speziell für das Laserschweißen bei ultrafeinen Insulinnadeln optimiert ist. Als Reaktion auf die weltweit steigende Nachfrage hat das Unternehmen ein stabiles Versorgungssystem für diese hochwertigen Materialien aufgebaut.  

Bislang wurden Insulinnadeln hergestellt, indem Rohre aus 0,2 mm dicken Ausgangsmaterialien mittels WIG- oder Plasmaschweißen geformt und anschließend wiederholt gezogen und wärmebehandelt wurden, um ultradünne Wandstärken zu erzielen.

Um jedoch der weltweit steigenden Nachfrage gerecht zu werden, hat die Branche zunehmend auf das Laserschweißen umgestellt. Dieser Wandel ermöglicht deutlich höhere Schweißgeschwindigkeiten und erlaubt es, Ausgangsmaterialien bereits von Anfang an um mehr als 50 % dünner (z. B. 0,08 mm) zu gestalten.

Als Reaktion auf zahlreiche Anfragen globaler Kunden nach hochwertigen, für das Laserschweißen optimierten Materialien hat das Unternehmen in Zusammenarbeit mit führenden Herstellern umfangreiche Versuche durchgeführt. Als Ergebnis konnte erfolgreich ein System für die stabile Massenproduktion und Lieferung dünnwandiger Materialien mit schmaler Breite etabliert werden, die den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.  

Wichtige Produktmerkmale und Wettbewerbsvorteile

Materialien für das Laserschweißen erfordern dieselbe strenge Qualitätskontrolle wie solche, die für das herkömmliche WIG- und Plasmaschweißen verwendet werden. Durch die Nutzung der technischen Kernkompetenzen erreicht das Unternehmen selbst bei ultradünnen Materialien eine außergewöhnliche Stabilität.      

Hervorragende Kantenqualität: Eine präzise Steuerung des „Scherflächenverhältnisses“ – eines entscheidenden Faktors für den Schweißerfolg – minimiert Schweißfehler.    

Kontinuierliche Stabilität bei langen Coils: Über die gesamte Coillänge von 4.000 Metern hinweg wird eine gleichbleibende Schweißbarkeit gewährleistet, was eine stabile Versorgung für die Großserienfertigung sicherstellt.    

Hochpräzise Maßtoleranzen: Das Erweitern der Grenzen der Dicken- und Breitentoleranzen, um den hohen Anforderungen des Hochgeschwindigkeits-Laserschweißens gerecht zu werden.    

Hervorragende Verarbeitbarkeit: Die Werkstoffe bieten überragende Duktilität und Integrität der Schweißzone, sodass sie zu ultrafeinen Nadeln gezogen werden können, ohne zu brechen.

(Quelle: Nippon Kinzoku)