Technik
Überholung der Getriebe in der 2050-Millimeter-Hochleistungs-Warmbandstraße bei Baoshan Iron & Steel. - Bild: SMS group
25.08.2025

Getriebemodernisierung bei Baosteel abgeschlossen

SMS group hat ein bedeutendes Wartungsprojekt bei Baoshan Iron & Steel (Baosteel) in Shanghai, China, erfolgreich abgeschlossen und kritische Überholungen an den Getrieben der 2.050-Millimeter-Warmbandstraße durchgeführt.

Das Leistungspaket umfasste die Online-Messung und -Einstellung der Getriebe auf beiden Seiten der Brammenstauchpresse, Demontage, Offline-Inspektion und -Prüfung sowie den Austausch der Lager der An- und Abtriebswellen und wurde vollständig im Rahmen der für 2025 geplanten jährlichen Überholung des Walzwerks durchgeführt.

Baosteel dankte der SMS group für die fachkundige und effiziente Ausführung, durch die kein zusätzlicher Produktionsausfall für das Überholung erforderlich wurde.

In diesem Schlüsselprojekt der Instandhaltungskampagne von Baosteel stellte SMS durchgehende Unterstützung bereit, von der initialen technischen Beratung und präzisen Projektplanung bis hin zur Begleitung von Montage und Inbetriebnahme vor Ort.

Würdigung der technischen Expertise

Dank des hohen Einsatzes des Teams wurden Demontage und Remontage exakt ausgeführt und Schlüsselkomponenten eingehend geprüft – von der Analyse von Gehäuseverformungen und Verschleiß über Zahnflankenprüfungen bis hin zur dynamischen Kontrolle des Auswuchtzustands der Gleichlaufwellen.

Diese detaillierten Untersuchungen ermöglichten eine umfassende Zustandsbewertung der Getriebe und lieferten wesentliche Daten für die langfristige Instandhaltungsstrategie von Baosteel. Baosteel würdigte die technische Expertise und die ausgeprägten Problemlösungsfähigkeiten von SMS.

Ein Kundenvertreter bemerkte:
„Die sorgsame Detailarbeit und das konsequente Engagement des Serviceteams, unsere Anforderungen umzusetzen, haben uns besonders beeindruckt. Dieser kundenzentrierte Ansatz und die reaktionsschnelle Zusammenarbeit ermöglichten eine reibungslose Projektabwicklung und eine optimierte Anlagenleistung unserer Warmbandstraße.

Dank der fachlichen Expertise und der großen Einsatzbereitschaft der SMS group war die Getriebeinstandsetzung ein voller Erfolg. Wir freuen uns auf die Fortsetzung unserer Partnerschaft, um gemeinsam nachhaltiges Wachstum zu erzielen.“

Produktionsleistungen: Erwartungen übertroffen

Die 2.050‑Millimeter‑Warmbandstraße von Baosteel, 1989 mit Ausrüstung von SMS in Betrieb genommen, ist ein Eckpfeiler der industriellen Entwicklung in China. Die ebenfalls von SMS gelieferte Brammenstauchpresse wurde 2013 errichtet und führte zu einer weiteren Steigerung der Leistungsfähigkeit der Walzstraße.

Die Warmbandstraße war ursprünglich für eine Jahresproduktionsleistung von vier Millionen Tonnen ausgelegt, erreichte jedoch im Schnitt über fünf Millionen und sogar Spitzen von sechs Millionen Tonnen pro Jahr und übertraf damit die Erwartungen deutlich.

Seit der ursprünglichen Inbetriebnahme überstieg die Gesamtproduktionsleistung bis 2011 100 Millionen Tonnen – ein Beleg für die zentrale Rolle der Anlage in Chinas industrieller Landschaft.

Dieses erfolgreiche Instandhaltungsprojekt unterstreicht die technische Kompetenz und Zuverlässigkeit von SMS und belegt ihr Engagement für langfristige Service‑Partnerschaften mit Branchenführern wie Baosteel.

Zukunftsorientiert stärkt SMS die Kundenbindung durch einen fortlaufenden technischen Dialog und zusätzliche Kommunikationskanäle, um über den gesamten Lebenszyklus der Anlagen einen nachhaltigen Mehrwert zu bieten.

(Quelle: SMS group)

Schlagworte

AnlagenBandstraßeBrammeBSWChinaEntwicklungEUGetriebeIBUInbetriebnahmeIndustrieINGInstandhaltungMessungModernisierungMontagePartnerschaftPresseProduktionServiceShanghaiSMSSMS groupStrategieUSAWalzwerkWarmbandWarmbandstraßeZusammenarbeit

Verwandte Artikel

Feier zur Inbetriebnahme JSW
06.11.2026

Zweite Säureregenerationsanlage bei JSW Steel Coated Products in Betrieb

Die Anlage wurde bei JSW Steel Coated Products Limited am Standort Vasind im indischen Bundesstaat Maharashtra vom Technologiekonzern Andritz erfolgreich in Betrieb genom...

ANDRITZ AG Anlagen Beizlinie Bund EU Gesellschaft Inbetriebnahme Indien Industrie Säureregenerationsanlage Stahl Umwelt Unternehmen Verkauf Zink
Mehr erfahren
Das Tata Steel Kalinganagar und das SMS group Team feiern die erfolgreiche Inbetriebnahme der Anlage
06.11.2026

Tata Steel nimmt Brammengießanlage in Betrieb

Tata Steel und SMS group haben im Stahlwerk Nr. 1 von Tata Steel Kalinganagar die dritte Zweistrang-Brammengießanlage in Betrieb genommen. Nach kurzer Zeit erreichte sie...

2016 ABB Anlagen Automatisierung Bramme Entwicklung Ergebnis EU Inbetriebnahme ING KI Ltd Ltd. Partnerschaft Produktion Schmelze Schmelzen SMS SMS group Stahl Stahlwerk USA Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Von links: Jacobus Steyn, Leiter des Geschäftsbereichs Energie bei Alleima; Hanhee Lee, Vizepräsidentin der Abteilung Wachstum/Beschaffung bei Doosan Enerbility; Göran Björkman, Geschäftsführer bei Alleima; Alistair Black, Vizepräsident für den Geschäftsbereich Großbritannien bei X-Energy; Robert Leone, leitender Direktor für die Lieferkette bei X-Energy; und Carl von Schantz, Leiter des Geschäftsbereichs Rohre bei Alleima.
05.11.2026

Alleima erhält ersten Auftrag für Rohrleitungen für Kernreaktoren

Alleima hat von Doosan Enerbility seinen ersten Auftrag über Dampferzeugerrohre für einen heliumgekühlten kleinen modularen Reaktor (SMR) der nächsten Generation erhalten...

Elektrifizierung Energie Entwicklung EU Getriebe Industrie Investition Kernenergie Produktion Rohre Sandvik Schweden Temperatur Tube Unternehmen USA Werkstoff Werkstoffe Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Mitarbeiter von Nucor Steel Berkeley, Primetals Technologies und Clecim an der neuen Kontinuierlichen  Verzinkungsanlage in Huger, South Carolina, nach der erfolgreichen Produktion des ersten  Premiumklasse-Coil.
05.11.2026

Nucor produziert ersten Bund auf Durchlaufverzinkungsanlage

Die Anlage produziert Automobil-Außenstähle in Sichtqualität und höchstfeste Stähle (AHSS). Die firmeneigenen Technologien Rapid Cooling und Querfeld-Induktionserwärmung...

Aluminium Anlagen Automatisierung Automobil Brenner Brennertechnik Bund Entwicklung Ergebnis EU HZ Inbetriebnahme Indien ING Japan Lieferung Montage Nordamerika Primetals Produktion Service Stahl Strategie Technik Unternehmen USA Walzwerk Zink Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Visualisierung der Direktreduktionsanlage von thyssenkrupp Steel in Duisburg: Der angepasste Förderbescheid schafft eine verlässliche Grundlage für die weitere Umsetzung des Dekarbonisierungsprojekts tkH2Steel.
03.11.2026

Förderung stärkt Dekarbonisierungsprojekt tkH2Steel

thyssenkrupp Steel hat den Änderungsbescheid zur Förderung seines Dekarbonisierungsprojekts tkH2Steel erhalten. Diese bereits angekündigte Anpassung der Förderauflagen is...

Anlagen Anpassung CO2 Dekarbonisierung Direktreduktion Duisburg Emissionen Entwicklung Erdgas EU EU-Kommission Europa Förderung Hochofen IBU Industrie ING Klima Klimaziel Klimaziele Lieferketten Marktbedingungen Produktion Schmelze Stahl Stahlindustrie Stahlproduktion Stahlwerk Thyssen thyssenkrupp Thyssenkrupp Steel Europe Thyssenkrupp Steel Europe AG Transformation Transport Unternehmen Vorstand Wasserstoff Wettbewerb Wirtschaft
Mehr erfahren