HBIS Tangsteel, einer der führenden Stahlproduzenten Chinas, nahm kürzlich eine neue Brammenstranggießanlage von Primetals Technologies in Betrieb. Die Anlage ist bereits die vierte von Primetals Technologies, die im Werk Tangshan Laoting in der Provinz Hebei in Betrieb ist. Die ersten beiden Anlagen gingen 2020 in Betrieb, die dritte folgte 2023. Mit der neuen Erweiterung betreibt HBIS Tangsteel nun acht Brammenstränge – alle stammen von Primetals Technologies – und erreicht damit eine jährliche Gesamtproduktion von 9,6 Millionen Tonnen.
Zehn Stranggießprojekte
HBIS Group und Primetals Technologies realisierten gemeinsam zehn Stranggießprojekte, darunter Neubauten und Modernisierungen von Brammen- und Langstranggießanlagen. Die langjährige Partnerschaft spielte eine entscheidende Rolle bei der Auswahl von Primetals Technologies als Lieferant für das neueste Projekt. HBIS Group setzte auf die bewährte Anlagenqualität und den zuverlässigen Service von Primetals Technologies.
Primetals Technologies lieferte die wichtigsten mechanischen Komponenten, die Basis- und Prozessautomatisierung sowie die Implementierung.
Verbesserte Strangoberflächenqualität
Innovative Technologien sorgen für eine hohe Brammenqualität. Der hydraulische DynaFlex-Oszillator ermöglicht eine flexible Kokillenoszillation bezüglich Kurvenverlauf, Hub und Frequenz und verbessert so die Oberflächenqualität des Strangs. Ein erhöhter Pulververbrauch und ein geringeres Risiko von Kokillendurchbrüchen sorgen für hohe Betriebssicherheit – auch bei hohen Gießgeschwindigkeiten. Mit DynaWidth lässt sich die Brammenbreite schnell und flexibel einstellen.
Maximierte Ausbringung
Modernste Automatisierungslösungen sorgen für einen stabilen Betrieb und gleichbleibend hohe Produktqualität. Das Sekundärkühlmodell Dynacs 3D- berechnet das vollständige 3D-Temperaturprofil entlang des Strangs, optimiert die Sekundärkühlung und zeigt den Enderstarrungspunkt an, um eine präzise Kühlregelung zu ermöglichen.
DynaGap SoftReduction 3D steuert den Gießspalt automatisch und ermöglicht eine dynamische Softreduktion, um Zentrumsseigerungen zu minimieren und die Qualität des Strangs zu verbessern. Yield Expert optimiert die Schnittlängen für maximale Ausbringung während Mold Expert die Kokille in Echtzeit überwacht und Kokillendurchbrüche frühzeitig erkennt.
Die HBIS Gruppe, einer der größten Stahlhersteller Chinas, gründete 2017 den Standort HBIS Tangsteel New District in Laoting, um Produktionskapazitäten aus der Stadt Tangshan zu verlagern.
Eckdaten:
Neue Stranggießanlage von HBIS Tangsteel
Kapazität:
2,4 Millionen Tonnen pro Jahr
Brammenabmessungen:
200 bis 250 Millimeter (Dicke), 800 bis 1.600 Millimeter (Breite)
Stahlsorten:
Peritektisch, mikrolegiert, von ultraniedrigem bis hochgekohltem Stahl und weitere
(Quelle: Primetals Technologies, Limited)
Schlagworte
AnlagenAutomatisierungBetriebssicherheitBrammeChinaEUHBIS TangSteel New DistricHZINGKIMessungModernisierungNeubauPartnerschaftPrimetalsProduktionProzessautomatisierungPulverServiceStahlStranggießanlageTemperaturVerlag