Bandverzinkung bei Hyundai Steel erfolgreich modernisiert

Hyundai Steel hat SMS group die Endabnahmebescheinigung (FAC) für die mehrstufige Modernisierung der kontinuierlichen Verzinkungsanlage Nr. 1 (CVGL#1) im südkoreanischen Werk Dangjin erteilt. Das Projekt steigert die betriebliche Effizienz, verbessert die Produktqualität und sichert die langfristige Zuverlässigkeit der Anlage, wodurch Hyundai Steel den wachsenden Leistungsanforderungen, insbesondere im Automobilsektor, gerecht werden kann.

Durch die Modernisierung sowohl der mechanischen als auch der Automatisierungssysteme hat SMS Hyundai Steel zu einer deutlichen Verbesserung der Verarbeitungsstabilität verholfen und gleichzeitig die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit der kontinuierlichen Verzinkungsanlage verlängert.

Die Modernisierung wurde in zwei aufeinander abgestimmten Phasen durchgeführt, um die Produktion aufrechtzuerhalten. In der ersten Phase lag der Fokus auf der Verbesserung der dem Dressierwalzwerk nachgeschalteten Einrichtungen. Neue Prozesskomponenten wie eine Bandwaschanlage, ein Bandtrockner und optimierte S-Rollensätze wurden installiert und durch neue Motoren und Antriebe für die S-Rollenaggregate ergänzt.

Die auf die Anforderungen der Anlage zugeschnittene Automatisierungslösung X-Pact^® Line Drive Control sorgt für eine präzise Steuerung von Zugkraft und Dressiergrad und trägt so direkt zu einer verbesserten Bandqualität und einem reibungsloseren Betrieb bei höheren Verarbeitungsgeschwindigkeiten bei.

In der zweiten Phase stand die technologische Modernisierung des Dressierwalzwerks selbst im Mittelpunkt. SMS führte ein vollständiges Upgrade des technologischen Regelsystems (TCS) durch und integrierte den neuesten X-PACT^® Embedded Controller. Diese Phase umfasste auch die Lieferung neuer Hydraulikblöcke und modernster Servoventile für die hydraulische Walzspaltregelung (HGC) und die Arbeitswalzenbiegung.

Zusammen sorgen diese Optimierungen für eine präzise Regelung der Banddicke und -planheit, eine verbesserte Zugstabilität, einen geringeren Wartungsaufwand und eine zusätzliche Gesamtstabilität der Anlage. Das Automatisierungsteam von SMS ermöglichte eine schnelle Inbetriebnahme mit minimalem Anpassungsaufwand für die Software, wodurch Produktionsrisiken minimiert und die Wiederaufnahme des Normalbetriebs beschleunigt wurden. 

Durch den Einsatz moderner Hydrauliksysteme in Verbindung mit innovativer Automatisierungstechnologie stellte SMS seine Kompetenz bei der Durchführung komplexer Projekte zur Modernisierung bestehender Anlagen unter Beweis. Das Ergebnis ist eine stabilere und effizientere Produktionslinie, die Hyundai Steels fortwährendes Engagement für Qualität, Prozesskonsistenz und einen nachhaltigen Betrieb unterstützt.

Jin-Hyeong Park, Senior Manager des Wartungsteams für Kaltwalzwerke bei Hyundai Steel, betonte:
 „Die Endabnahme markiert einen weiteren wichtigen Meilenstein in unserer Zusammenarbeit mit SMS group. Die langjährige Expertise von SMS, die bis zum ursprünglichen Umbau unserer Anlage zurückreicht, hat sich erneut als wertvoll erwiesen. Die jüngste Modernisierung stärkt unsere Produktionskapazitäten weiter und unterstützt unseren Fokus auf Qualität und Effizienz.“

Die erfolgreiche Partnerschaft zwischen Hyundai Steel und SMS begann im Jahr 2005 mit dem Umbau der ursprünglichen Durchlaufglühanlage zu einer der weltweit ersten kombinierten Durchlaufglüh- und Verzinkungsanlagen. Fast zwei Jahrzehnte später unterstreicht die modernisierte CVGL#1 weiterhin den Wert einer langfristigen Zusammenarbeit, die auf fundiertem technischen Know-how und Projekterfahrung basiert.

Dank der verbesserten Anlage, die nun stabil läuft, kann Hyundai Steel die wachsenden Kundenanforderungen bedienen und höchste Betriebsstandards für sein gesamtes Portfolio verzinkter Produkte aufrechterhalten.

(Quelle: SMS group)