24.05.2023
Trendthema
Mit Produktionslinien für Batteriezellgehäuse, Elektrobleche für Motoren und Bipolarplatten für Brennstoffzellen bietet Schuler bereits mehrere Lösungen für die E-Mobilität. Durch die Übernahme der italienischen Sovema Group und ihrer US-Tochter Bitrode Corporation im vergangenen Sommer kann Schuler jedoch nicht nur Systeme für Gehäuse, sondern auch für komplette Batteriezellen liefern. Auf der Battery Show Europe stellen die Unternehmen nun ihre Lösungen zur Fertigung und zum Testen vor.
Hermann Uchtmann, Leiter der Produktgruppe, sagt:
„Die Kombination aus dem Know-how von Sovema in der Batterieproduktion und der Kompetenz von Schuler in der Abwicklung von Großprojekten macht uns zu einem idealen Lösungsanbieter für Gigafabriken.“
Umfangreiches Leistungsspektrum
Das Leistungsspektrum der Unternehmen umfasst sowohl die Batteriezell-Assemblierung als auch das -Finishing, zwei wesentliche Prozessschritte zur Herstellung von zylindrischen, prismatischen oder Pouch-Zellen. Als ein Beispiel für bereits verfügbare Lösungen zur Massenproduktion präsentierte Sovema-Geschäftsführer Massimiliano Ianniello eine vollautomatische, „roll to roll“ Notching-Anlage zur Bearbeitung von Elektroden mit einer Leistung von 300 Teilen pro Minute.
Ein weiteres Beispiel für das Portfolio des Unternehmens sind automatisierte Finishing-Anlagen inklusive Intralogistik. Mit Hilfe von End-of-Line-Tests lässt sich die Qualität der Zellen analysieren, bevor diese zu Modulen und anschließend zu Packs montiert werden. Für die aktuellen und zukünftigen Anforderungen bezüglich dem Testen von Batteriezellen wurde der Bitrode Digital Cycler (BTDC) entwickelt.
CEO und Präsident Cyril Narishkin fügt hinzu:
„Der BTDC nutzt die neuesten Fortschritte in der Leistungselektronik, der digitalen Steuerung und der Kommunikation, um eine erstklassige Lösung zu bieten.“
(Quelle: Schuler)
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