GSM Tanzania bestellt ein neues Walzwerk für Betonstahl und Walzdraht

GSM Tanzania Limited hat Danieli den Auftrag zur Lieferung einer neuen Walzlinien für Bewehrungsstahl und Walzdraht erteilt. Die Anlage soll im Kilimanjaro Industrial Park in Tansania errichtet werden.

Der Vertrag wurde während eines Besuchs der GSM-Geschäftsführung am Hauptsitz von Danieli in Italien offiziell unterzeichnet. Damit wurde der Beginn einer langfristigen Partnerschaft zwischen den beiden Unternehmen besiegelt und der Grundstein für die künftige Zusammenarbeit bei Projekten in den Bereichen Stahlherstellung und nachgelagerte Verarbeitung gelegt.

Das Projekt stellt eine strategische Investition dar, die darauf abzielt, die Position von GSM auf dem regionalen Stahlmarkt zu stärken und gleichzeitig die wachsende Nachfrage des Landes nach Bau- und Infrastrukturprodukten zu decken. Die neue Walzanlage wurde speziell entwickelt, um wettbewerbsfähige Produktionskosten, einen niedrigen Energieverbrauch und eine hervorragende Qualität der Endprodukte zu erzielen und gleichzeitig den sich wandelnden Anforderungen des schnell wachsenden ostafrikanischen Stahlmarktes gerecht zu werden.

Das neue Walzwerk wird 150 mm-Knüppel mit einer Produktionsleistung von bis zu 50 Tonnen pro Stunde verarbeiten. Die Anlage wurde speziell auf die zentralen Anforderungen des ostafrikanischen Bausektors ausgelegt und wird jährlich ca. 300.000 Tonnen profilierte Bewehrungsstäbe im Durchmesserbereich von 8 bis 32 mm sowie glatten Walzdraht mit 5,5 bis 6,5 mm Durchmesser herstellen.

Der Lieferumfang von Danieli umfasst die komplette technologische Ausrüstung für die Walzanlagen mit 14 GCC-Ständen in Kassettenbauweise, einem 10-Gang-Fertigwalzblock vom Typ BGV, einem Inline-Abschreck- und Anlasssystem sowie einem zweikanaligen Hochgeschwindigkeits-Fördersystem zum Kühlbett für die Bewehrungsstahl-Linie. Die Walzdrahtlinie wird mit einem Inline-QTR-System und einem von Danieli patentierten Windungleger (mit Ölfilmlager) ausgestattet, kombiniert mit einem Kühlförderer, um eine hohe Betriebsstabilität und hervorragende Bundqualität zu gewährleisten.

Die gesamte Anlage wird durch Automatisierungssysteme von Daniel gesteuert, die einen zuverlässigen Betrieb, eine fortschrittliche Prozesssteuerung, gleichbleibende Produktqualität und vereinfachte Wartung gewährleisten.

(Quelle: Danieli S.p.A.)