Inbetriebnahme einer Produktionslinie bei Hoa Phat

Primetals Technologies und Hoa Phat Dung Quat Steel JSC nahmen im Stahlwerk in Dung Quat in der Provinz Quang Ngai in Zentralvietnam eine neue Produktionslinie in Betrieb.

Die Linie umfasst zwei Brammenstranggießanlagen, eine Warmbandstraße, moderne Automatisierungstechnik und umfassende Digitalisierungslösungen. Das vollständig integrierte Konzept für die Qualitätssicherung, Through-Process Quality Control (TPQC), intelligente digitale Assistenzfunktionen und ein Produktionsleitsystem sichern hohe Produktqualität, Produktivität und Flexibilität.

Der Stahlmarkt in Vietnam wächst sehr dynamisch. Mit der zusätzlichen Kapazität von 5,5 Millionen Tonnen Rohstahl pro Jahr deckt Hoa Phat die steigende Nachfrage nach Stahlprodukten nun deutlich besser ab. Primetals Technologies erhielt das Final Acceptance Certificate (FAC) für die Warmbandstraße, und beide Stranggießanlagen laufen stabil im Betrieb. Die gesamte Produktionslinie durchlief eine außergewöhnlich kurze Hochlaufphase: Bereits sechs Wochen nach Produktionsstart walzte das Werk 1,5 Millimeter dünnes niedriggekohltes Stahlband.

„Mit dem Ziel, in höherwertige Marktsegmente vorzudringen und alle geforderten Produktkategorien anzubieten, entschieden wir uns für die Stranggieß- und Warmband-Lösungen von Primetals Technologies, um unseren Kunden beste Qualität zu liefern“, sagte Mai Van Ha, Direktor bei Hoa Phat.

„Noch bevor wir das Projekt Dung Quat 2 vollständig in Betrieb nahmen, erhielten unsere Brammen- und Warmband-Produkte (HRC) bereits sehr positives Feedback von unseren Kunden.“

„Die Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen von Primetals Technologies entlasten die Bedienmannschaft von manuellen Tätigkeiten, erhöhen die Anlagenverfügbarkeit und verbessern die Produktivität. Durch die integrierten Lösungen sehen wir klare Fortschritte bei der Produktqualität und bei der Fähigkeit, unsere Produktion schnell an wechselnde Bedingungen anzupassen“, sagte Ngo Thoi Nguyen, stellvertretender Werksleiter bei Hoa Phat.

Stranggießtechnik auf dem neuesten Stand

Die von Primetals Technologies gelieferten zweisträngigen Brammenstranggießanlagen erreichen eine Auslegungsleistung von sechs Millionen Tonnen pro Jahr. Sie gießen Brammen mit einer Dicke von 230 Millimetern und Breiten zwischen 900 und 1.650 Millimetern bei Gießgeschwindigkeiten von bis zu 2 Metern pro Minute. Integrierte Lösungen zur Prozessführung und Prozessoptimierung nutzen moderne Expertensysteme und innovative Prozessmodelle, um Produktqualität und Anlagenleistung zu steigern.

Die hochentwickelte LevCon-Gießspiegelregelung stabilisiert den Kokillenfüllstand. DynaWidth ermöglicht schnelle und flexible Breitenwechsel der Brammen. Der hydraulische DynaFlex-Oszillator verbessert die Oberflächenqualität des Stranges, weil er die Oszillierparameter der Kokille optimal anpasst.

Moderne Warmbandstraße

Die Warmbandstraße mit einer Auslegungsleistung von 5,5 Millionen Tonnen pro Jahr produziert Coils mit einem Gewicht von bis zu 36 Tonnen, Dicken von 1,2 bis 25,4 Millimetern und Breiten von 900 bis 1.650 Millimetern. Die Anlage umfasst eine Brammenpressanlage, zwei eingerüstige, reversierende Vorgerüste mit integrierten Stauchaggregaten, ein siebenständiges Fertiggerüst, drei Haspeln, eine Laminarkühlung sowie umfangreiche Hilfseinrichtungen.

Vier Gerüste der Fertigstraße verfügen über Pair Cross-Technologie. Das Betriebsteam konturiert damit den Walzspalt optimal und stellt das Bandprofil präzise ein. Bewährte mechanische Konzepte in Kombination mit moderner Automatisierung sorgen dafür, dass alle Aggregate nahtlos Daten treiben Qualität und Performance TPQC unterstützt Hoa Phat dabei, Produkt- und Prozessqualität entlang der gesamten Produktionskette zu maximieren.

Die Lösung ermöglicht eine langfristige Auswertung der Daten jedes einzelnen Prozessschritts und bildet die Grundlage für kontinuierliche Qualitätskontrolle und -verbesserung.

Parallel dazu optimiert ein Produktionsleitsystem fortlaufend die Materiallogistik und den Bestand. Das Betriebs- und Instandhaltungsteam profitiert von der Lösung zur Zustandsüberwachung „Asset Life Expert“ (ALEX). Sie sichert die hohe Verfügbarkeit der Brammenstranggießanlage und der Warmbandstraße ab. Das zentrale Expertensystem für intelligente Zustandsüberwachung stellt klare Statusinformationen bereit und schlägt zielgerichtete Korrektur- und Kompensationsmaßnahmen vor.

ALEX digitalisiert Praxis-Know-how auf Basis des realen Anlagenbetriebs, sodass das Betriebsteam direkt von der Automatisierungs-, Prozess- und Metallurgiekompetenz von Primetals Technologies profitiert.

Geschlossene Expertensysteme wie der Contour and Flatness Optimizer und der Hot Mill Steering Expert unterstützen die Bedienmannschaft dabei, die Produktqualität zu erhöhen und gleichzeitig den Durchsatz zu maximieren.

(Quelle: Primetals Technologies, Limited)

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