Knüppelschleifen bei Sanming MinGuang Steel

Die Fujian Sanming Steel & Guangming Co., Ltd. (Sanming MinGuang) hat die Endabnahme einer neuen Knüppelschleifmaschine erteilt. Das Projekt unterstützt die Strategie des Stahlherstellers in der chinesischen Provinz Fujian, die Produktqualität und die Produktionseffizienz bei der Herstellung von hochlegierten Stahlprodukten zu verbessern.

Bei der von Danieli Centro Maskin gelieferten Anlage handelt es sich um eine Schleifmaschine der neuesten Generation mit integriertem HiGrind®-System, das sowohl die komplette Oberfläche oder auch nur die Kanten des stranggegossenen Vormaterials schleifen kann. Knüppel und Vorblöcke aus hochlegierten Güten erhalten auf diese Weise eine gleichbleibende Oberflächenqualität als Vorbereitung für die nachfolgenden Walzprozesse. Der Lieferumfang umfasst neben der mechanischen Ausrüstung auch die Elektro- und Automatisierungssysteme.

Die Schleifanlage verarbeitet quadratische Knüppel und rechteckige Vorblöcke in einem breiten Abmessungsbereich. Zu den wichtigsten Leistungsdaten zählen eine konstante lineare Schleifscheibengeschwindigkeit von 80 m/s, eine Schleifwagen-Geschwindigkeit von bis zu 1,2 m/s unter Last sowie eine Positioniergenauigkeit von ±1 mm. Die Schleiftiefe bei vollflächigem Schleifen wird automatisch im Bereich von 0,5 bis 3 mm geregelt. Die typische Bearbeitungszeit für große Knüppel mit 160 mm Kantenlänge und einer Länge von bis zu 12 m beträgt im vollautomatischen Betrieb weniger als 18,5 Minuten, ausgehend von einer Schleiftiefe von 1 mm und einem dreimaligen Schleifen der Kanten.

Die Anlage zeichnet sich durch eine robuste mechanische Konstruktion und hochpräzise Komponenten aus, darunter Speziallager, die eine Lebensdauer der Schleifspindel von mindestens 8.000 Stunden gewährleisten. Das HiGrind®-System ermöglicht eine präzise Steuerung der Schleiftiefe mit einer Toleranz von ±10 %, wodurch die Ausbringung optimiert und gleichzeitig eine vollständige Beseitigung von Fehlern gewährleistet wird. Darüber hinaus verbessert die präzise Steuerung des Schleifscheibendrehmoments die Oberflächenqualität und verlängert die Lebensdauer der Verschleißteile. Das Automatisierungssystem von Danieli basiert auf einer offenen, mehrstufigen Architektur, um ein flexibles Produktionsmanagement zu unterstützen.

Die Installation der Anlage wurde im Dezember 2025 abgeschlossen, woraufhin die Inbetriebnahme unter Last im ersten Versuch erfolgreich verlief und alle vereinbarten technischen Parameter erfüllt wurden.

(Quelle: Danieli & C. S.p.A.)