12.03.2025
Technik
ArcelorMittal unterzeichnete einen Vertrag zur umfassenden Modernisierung der Automatisierung der Warmbandstraße in Sestao, Spanien. Primetals Technologies wird neue Systeme für die Level-1- und Level-2-Automatisierung liefern.
Optimierte Produktivität
Modernste Regelungssysteme erhöhen die Produktivität der Anlage, indem sie das Ausbringen und die Verfügbarkeit erhöhen. Darüber hinaus ermöglicht die neue Prozessoptimierung exakte Vorausberechnungen des Produktionsprozesses.
Dadurch können Produktionsunterbrechungen minimiert und die Produktivität weiter verbessert werden. Eine ähnliche Level-1-Automatisierung wurde vor Kurzem von Primetals Technologies in der Warmbandstraße von ArcelorMittal in Eisenhüttenstadt, Deutschland, implementiert.
Verbesserte Produktqualität
Die Level-2-Automatisierung beruht auf komplexen mathematischen Modellen und berechnet die idealen Temperaturen entlang der gesamten Walzstraße (Fertigstraße und Laminarkühlung). Dies führt zu engeren Temperaturtoleranzen am Haspel und ermöglicht eine optimierte Gefügestruktur.
Die Prozessmodelle basieren auf innovativen Optimierungsmethoden und modernsten, KI-gestützten Machine-Learning-Algorithmen. Als Teil des Projekts wird Primetals Technologies auch den Contour and Flatness Optimizer implementieren, der Profil und Planheit der gewalzten Bänder verbessert.
Die Nachfrage nach XCarb®, dem nachhaltig produzierten Stahl von ArcelorMittal, wächst stetig. Darum steigert der Hersteller die Produktion dieses Jahr auf 800.000 Tonnen und arbeitet gleichzeitig daran, langfristige Verträge für CO2-armen Stahl mit seinen Kunden abzuschließen. XCarb® ist eine Dachmarke, die alle Aktivitäten von ArcelorMittal zur Herstellung von CO2-armem Stahl beinhaltet.
(Quelle: Primetals Technologies)
Schlagworte
AutomatisierungBandstraßeCO2DeutschlandEUHaspelHZINGKIModernisierungOptimierungPrimetalsProduktionProduktionsprozessProzessoptimierungSpanienStahlTemperaturUnternehmenWarmbandWarmbandstraße
