Primetals implementiert neue Anlagensteuerung

Primetals Technologies hat ein hochinnovatives Betriebskonzept entwickelt, das Central Operation Cockpit (COC), welches die Steuerung einer gesamten Anlage von einem einzigen Punkt aus ermöglicht. Der Bediener wird durch zahlreiche intelligente und KI-gestützte Assistenten unterstützt, um einen vollständigen Überblick über den gesamten Produktionsprozess zu erhalten.

thyssenkrupp Steel hat kürzlich einen wichtigen Schritt hin zu einer autonomen Anlage unternommen, indem sie Primetals Technologies mit der Implementierung eines COC-Konzepts in ihrem Warmbreitbandwalzwerk Nr. 1 in Duisburg beauftragt haben.

Während der ersten Projektphase, die bis Ende März 2024 dauerte, entwarfen thyssenkrupp Steel und Primetals Technologies ein Betriebskonzept für das COC-System, das auf die aktuellen und zukünftigen Bedürfnisse von thyssenkrupp Steel zugeschnitten ist. Mit der Implementierung des Systems ist das Projekt nun in Phase 2 eingetreten, welche Anfang 2025 abgeschlossen sein wird.

Steuerung mehrerer Anlagenbereiche

Stahlproduzenten suchen derzeit nach Lösungen, um manuelle Eingriffe zu reduzieren, produktiver zu werden und die Qualität zu steigern. Gleichzeitig kann eine erhöhte Anzahl an Automatisierungssystemen zu einem anspruchsvolleren und komplexeren Überwachungsprozess führen. Um diese Herausforderung zu überwinden, hat Primetals Technologies das COC entwickelt.

Mit diesem neuen Konzept kann ein einziger Bediener mehrere Anlagenbereiche über eine hochintuitive Schnittstelle steuern. Die große Videowand zeigt alle wichtigen Informationen an und kann ereignisgesteuert auf die relevantesten Kameras automatisch umschalten. Dies ist besonders hilfreich, wenn eines der zahlreichen Assistenzsysteme eine Situation erkennt, welche dringend Aufmerksamkeit erfordert, oder ein benutzerdefiniertes Ereignis eintritt.

Das COC ist mit einem intuitiven Konfigurationstool ausgestattet, sodass es für Stahlproduzenten einfach und bequem möglich ist, das Cockpit an veränderte Bedürfnisse anzupassen und zu erweitern. Dadurch wird eine kundenoptimierte,
klare und übersichtliche Informationsdarstellung gewährleistet.

Hochgradig anpassbare Videowand

Die intuitive und bedienerfreundliche Schnittstelle wird durch das intelligente Videomanagementsystem SynX Supervision unterstützt, das von Mitsubishi Heavy Industries in enger Zusammenarbeit mit Primetals Technologies entwickelt wurde. Die Videowand ist hochgradig anpassbar: Der Bediener kann beispielsweise Bildschirme bestimmten Assistenzsystemen oder Bereichen der Anlage zuweisen.

Das COC vereint eine Vielzahl digitaler Assistenzsysteme. Gemeinsam gewährleisten sie, dass die Bediener alle Informationen haben, die sie benötigen, um die Anlage effizient zu betreiben. Ein Beispiel ist der Ski Assistent – entwickelt von Primetals Technologies – der einen Ski in der Vorstraße in Echtzeit erkennt. Die nahtlose Integration in das COC ermöglicht es dem Bediener, schnell auf Erkenntnisse zu reagieren, die von den Assistenzsystemen geliefert werden.

Klimaneutraler Stahl bis 2045

thyssenkrupp Steel beschäftigt 26.000 Menschen und hat eine Produktionskapazität von etwa 11 Millionen Tonnen Rohstahl pro Jahr. Der führende deutsche Stahlproduzent hat sich das Ziel gesetzt, bis 2030 die CO₂-Emissionen um mehr als 30 Prozent zu reduzieren und bis 2045 klimaneutralen Stahl zu produzieren. Die Strategie umfasst Scope-1- und Scope-2-Emissionen, was bedeutet, dass nicht nur direkte, sondern auch indirekte Emissionen aus eingekaufter Energie berücksichtigt werden.

(Quelle: Primetals Technologies)