Stahlverarbeitung
Die Endenbearbeitung in Velten - Bild: Kloeckner Metals Germany
31.07.2025

Kloeckner Metals Germany erweitert Endenbearbeitung

Kloeckner Metals Germany baut sein Serviceangebot gezielt weiter aus, um seinen Kunden mehr Flexibilität, effizientere Prozesse und spürbare Entlastung in der Fertigung zu bieten.

Mit der Inbetriebnahme einer der modernsten automatisierten All-in-One-Anlagen zur Endenbearbeitung am Standort Velten (Brandenburg) setzt Kloeckner Metals Germany einen weiteren strategischen Meilenstein auf dem Weg, führender Technologiepartner für hochwertige Bearbeitungsservices zu werden.

Mit der neuen MT-100-X-Anlage der SEMA Technology Group profitieren Unternehmen aus der Getriebe- und Antriebstechnik, dem allgemeinen Maschinenbau sowie der Rohrverarbeitung von einer breiten Palette präziser Bearbeitungsmöglichkeiten.

Die automatisierten Abläufe schaffen Freiräume in der Fertigung, erhöhen die Prozesssicherheit und ermöglichen eine zuverlässige Just-in-time-Belieferung. Dadurch können sich Kunden gezielt auf ihr Kerngeschäft konzentrieren und profitieren zugleich von einem leistungsstarken Bearbeitungsservice aus einer Hand.

Bild: Kloeckner Metals Germany
Detailansicht der Anlage Bild: Kloeckner Metals Germany

Schmitz, CEO von Kloeckner Metals Germany, erklärt:
„Mit der neuen Anlage setzen wir unsere strategische Ausrichtung als deutschlandweit führender Technologiepartner für höherwertige Bearbeitungslösungen der deutschen Metall und Stahlindustrie konsequent fort.

Unsere jüngste Investition in Velten ist zudem ein klares Bekenntnis zum Industriestandort Deutschland und unterstreicht unsere enge Verbundenheit mit der regionalen Wirtschaft.

Wir sind stolz darauf, hier mit dem Know-how und der Expertise unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an einer der modernsten Anlagen der Branche für Kunden aus ganz Deutschland zu arbeiten.“

Die MT-100-X, eine der größten Spezialanlagen ihrer Art, ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit Durchmessern von 25 bis 300 Millimetern, Längen zwischen 119 und 1.750 Millimetern sowie einem Gewicht von bis zu 750 Kilogramm. Die Anlage verarbeitet Stahl, Edelstahl und Aluminium präzise und zuverlässig.

Besondere technische Komponenten unterstützen die effizienten und flexiblen Bearbeitungsprozesse: Die vollautomatisierte Zu- und Abführung der Werkstücke sorgt für kürzere Durchlaufzeiten und weniger manuelle Eingriffe. Zwei umfangreiche Werkzeugwechsler ersetzen manuelle Rüstaufwände und erhöhen die Flexibilität bei wechselnden Anforderungen.

Zudem graviert eine integrierte Lasereinheit kundenspezifische Produkt- und technische Informationen direkt auf die Stirnseite der Werkstücke, was eine nachhaltige Chargenrückverfolgung nach den Qualitätsstandards ISO 9001 und IATF 16949 gewährleistet.

Bild: Kloeckner Metals Germany
Detailansicht der Anlage Bild: Kloeckner Metals Germany

Am Standort Velten ergänzt die neue Anlage MT-100-X des Maschinenherstellers für Metallbearbeitungsanlagen SEMA Technology Group den dort bereits vorhandenen Maschinenpark für die ersten Produktionsschritte aller für die moderne Stahl- und Metallbearbeitung wichtigen Dienstleistungen.

Kloeckner Metals Germany entwickelt diesen Standort in Brandenburg konsequent als High-Tech Kompetenzzentrum für höherwertige Bearbeitungsdienstleistungen des Unternehmens für ganz Deutschland.

Der seit 1995 bestehende Kloeckner Metals Germany Standort in Velten ist mit rund 70 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter neben Landsberg bei Leipzig und Zwickau einer von drei Standorten des Unternehmens im Osten Deutschlands. Am Standort Velten ergänzt das neue System zur Endenbearbeitung das dortige Leistungsportfolio mit Fokus auf Zerspanungstechnik.

Erst vor einem Jahr wurde in Velten ein hochmodernes Lasersystem TruLaser „Tube 5000“ des Herstellers Trumpf in Betrieb genommen - eines von fünf Lasersystemen am Standort zum Schneiden und Gravieren von Metall.

(Quelle: Kloeckner Metals Germany)

Schlagworte

AluminiumAnlagenAntriebBrandenburgBundDeutschlandEdelstahlEUGetriebeInbetriebnahmeIndustrieINGInvestitionKILieferungMaschinenbauMesseProduktionServiceStahlStahlindustrieTechnikTrumpfTubeUnternehmenWirtschaftZwickau

Verwandte Artikel

Primetals Technologies modernisiert das Beiz-Tandem-Kaltwalzwerk (PLTCM) BETA 2 der voestalpine
08.01.2026

Modernisierung eines Beiz-Tandem-Kaltwalzwerks bei voestalpine

Primetals Technologies führt an dem Beiz-Tandem-Kaltwalzwerk (PLTCM) BETA 2 der voestalpine stahl in Linz, Österreich, eine Softwareaktualisierung der gesamten Basis- und...

Anlagen Automatisierung Automobil Bauindustrie EU Inbetriebnahme Industrie Kaltwalzwerk Modernisierung Österreich Partnerschaft Primetals Prozessautomatisierung Software Stahl Voestalpine Walzwerk
Mehr erfahren
Sud Sivaji tritt die Nachfolge von Tim di Maulo an, der zum Jahresende 2025 aus dem Unternehmen ausgeschieden ist
08.01.2026

Sud Sivaji tritt sein Amt als Chief Executive Officer bei Aperam an

Sud Sivaji tritt die Nachfolge von Tim di Maulo an, der zum Jahresende 2025 aus dem Unternehmen ausgeschieden ist

Blech Edelstahl Industrie Kreislaufwirtschaft Legierungen Luxemburg Produktion Stahl Stahlproduktion Transformation Unternehmen Wirtschaft
Mehr erfahren
FNsteel in Alblasserdam
08.01.2026

Kartellbehörden geben grünes Licht für Erwerb von FNsteel

Die Saarstahl Aktiengesellschaft hat alle erforderlichen kartellrechtlichen Genehmigungen für die Übernahme von FNsteel B.V. erhalten.

EU FNsteel B.V. Gesellschaft Kartellrecht Langstahl Saarstahl Stahl Übernahme Vorstand
Mehr erfahren
Darstellung einer Radialschmiedelinie der SMS group, vergleichbar mit der Anlage, die am Standort Kokomo von Haynes International in Indiana errichtet werden soll.
07.01.2026

SMS liefert moderne Radialschmiedemaschine

SMS wurde von Haynes International, einem Hersteller von Legierungen auf Nickel- und Kobaltbasis, mit der Lieferung einer hydraulischen Radialschmiedelinie beauftragt.

Adjustage Anpassung Antrieb Brenner Einsparung Energie Energieeffizienz EU Gesellschaft Handel Inc. Industrie ING Innovation Investition Legierungen Lieferung Optimierung Partnerschaft Produktion SMS group Software Steuerung Strategie Temperatur Umformung USA Wirtschaft WTO
Mehr erfahren
Die Hoa Phat Group hat ein neues Draht- und Stab-Walzwerk und eine Vierstrang-Stranggießanlage bei Danieli in Auftrag gegeben
07.01.2026

Hoa Phat Group baut weiteres Werk für Betonstahl und Walzdraht in Vietnam

Die Anlage ist für eine Gesamtkapazität von 700.000 Tonnen pro Jahr ausgelegt und soll im ersten Quartal 2027 in Betrieb gehen

Anlagen Asien Betonstahl Danieli Draht Energie Hoa Phat Inbetriebnahme Langprodukte Lieferung Messung Stahl Temperatur Umwelt Vietnam Walzwerk
Mehr erfahren