Technik
Die Sampling Line in IJmuiden. - Bild: Tata Steel Nederland
13.06.2024

Sampling Line von Tata Steel erweitert Stahlangebot

Tata Steel Nederland hat sein Warmwalzwerk um eine Probenahmeanlage erweitert, eine sogenannte Sampling Line. Sie ermöglicht eine schnelle Prüfung von Stahleigenschaften sowie die Inspektion und Zertifizierung von Stahlcoils. Damit verkürzen sich die Vorlaufzeiten bei der Entwicklung neuer Stahlsorten und bei der Auslieferung von Stahl an Kunden. Bei dieser Erweiterung handelt es sich um die jüngste in einer Reihe von Investitionen. Sie stärkt die Position des Unternehmens auf dem Markt für dickeren, stärkeren und abriebfesteren Stahl.  

Tom Eussen, Vorstandsmitglied von Tata Steel Nederland und Managing Director von Tata Steel IJmuiden, erklärt:
"Tata Steel ist einer der besten Stahlproduzenten der Welt und dank unseres Investitionsprogramms spielen wir weiterhin in der Champions League der Stahlindustrie", resümiert Tom Eussen, Vorstandsmitglied von Tata Steel Nederland und Managing Director von Tata Steel IJmuiden. "Die neue Sampling Line ist eine wichtige Investition, die es uns ermöglicht, die Qualität unseres Stahls schneller zu beurteilen und unsere Kunden schneller zu beliefern.  

Investitionen wie diese ermöglichen es uns, neue Stahlsorten zu entwickeln, wie z. B. besonders abriebfesten Stahl, ultrahochfesten Stahl und Linepipe-Stahl. In Kombination mit der Möglichkeit für unsere Kunden, ihre Scope-3-Emissionen durch Zeremis Carbon Lite und Zeremis Delivered zu reduzieren, stärken wir damit weiter unsere Position im hart umkämpften Stahlmarkt."  

Investitionen ins Warmwalzwerk zur besseren Kundenbetreuung  

Im Warmwalzwerk - einer etwa einen Kilometer langen Halle - werden 22,5 cm dicke und 8 bis 12 Meter lange Brammen in einem Ofen erhitzt und dann ausgewalzt. Der Stahl kann hier bis zu 1,5 Millimeter dünn gewalzt werden. Anschließend wird er abgekühlt und gewickelt. Durch diesen Prozess des Erhitzens, Walzens und Abkühlens kann genau der vom Kunden gewünschte Stahl hergestellt werden.  

Die Inbetriebnahme der Sampling Line ist die jüngste in einer Reihe von Investitionen in das Warmwalzwerk. Diese Investitionen dienen speziell der Herstellung von dickerem, festerem und abriebfestem Stahl. Dieser wird nicht nur in anspruchsvollen Einsatzbereichen wie Lastkraftwagen, Anhängern, Baggern oder Kränen verwendet, sondern auch im Bergbau und für Pipelines zum Transport von Gas, Wasser und Wasserstoff.  

Neue Möglichkeiten für die Kunden

Kunden stellen hohe Anforderungen an die Qualität von Stahl. Auf ihren Wunsch und gemäß internationaler Normen müssen die Stahleigenschaften umfassend durch Prüfzertifikate pro Stahlcoil oder Kleinserie garantiert werden. Daher sind schnelle Probenahmen und Prüfungen unerlässlich.  

Die Sampling Line kann vollautomatisch das gesamte Produktionsspektrum von normalem bis ultrahochfestem Stahl beproben, wobei Stahldicken bis zu 25 Millimeter geschnitten werden können. Die Proben werden jetzt auch im heißen Zustand entnommen, wodurch die Menge der zu beprobenden Coils erheblich gesteigert werden konnte. Die Anlage ist in ihrer Art einzigartig und schafft gemeinsam mit den anderen Investitionen ins Warmbandwerk gänzlich neue Möglichkeiten für Tata Steel und seine Kunden.  

 (Quelle: Tata Steel Nederland)

Schlagworte

BaggerBergbauBrammeCoilsEmissionenEntwicklungEUHandelIJmuidenInbetriebnahmeIndustrieINGInvestitionKILieferungProduktionStahlStahlcoilStahlindustrieStahlmarktTata SteelTransportUnternehmenWalzenWalzwerkWarmbandWasserstoffZertifikat

Verwandte Artikel

Feier zur Inbetriebnahme JSW
06.11.2026

Zweite Säureregenerationsanlage bei JSW Steel Coated Products in Betrieb

Die Anlage wurde bei JSW Steel Coated Products Limited am Standort Vasind im indischen Bundesstaat Maharashtra vom Technologiekonzern Andritz erfolgreich in Betrieb genom...

ANDRITZ AG Anlagen Beizlinie Bund EU Gesellschaft Inbetriebnahme Indien Industrie Säureregenerationsanlage Stahl Umwelt Unternehmen Verkauf Zink
Mehr erfahren
Das Tata Steel Kalinganagar und das SMS group Team feiern die erfolgreiche Inbetriebnahme der Anlage
06.11.2026

Tata Steel nimmt Brammengießanlage in Betrieb

Tata Steel und SMS group haben im Stahlwerk Nr. 1 von Tata Steel Kalinganagar die dritte Zweistrang-Brammengießanlage in Betrieb genommen. Nach kurzer Zeit erreichte sie...

2016 ABB Anlagen Automatisierung Bramme Entwicklung Ergebnis EU Inbetriebnahme ING KI Ltd Ltd. Partnerschaft Produktion Schmelze Schmelzen SMS SMS group Stahl Stahlwerk USA Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Von links: Jacobus Steyn, Leiter des Geschäftsbereichs Energie bei Alleima; Hanhee Lee, Vizepräsidentin der Abteilung Wachstum/Beschaffung bei Doosan Enerbility; Göran Björkman, Geschäftsführer bei Alleima; Alistair Black, Vizepräsident für den Geschäftsbereich Großbritannien bei X-Energy; Robert Leone, leitender Direktor für die Lieferkette bei X-Energy; und Carl von Schantz, Leiter des Geschäftsbereichs Rohre bei Alleima.
05.11.2026

Alleima erhält ersten Auftrag für Rohrleitungen für Kernreaktoren

Alleima hat von Doosan Enerbility seinen ersten Auftrag über Dampferzeugerrohre für einen heliumgekühlten kleinen modularen Reaktor (SMR) der nächsten Generation erhalten...

Elektrifizierung Energie Entwicklung EU Getriebe Industrie Investition Kernenergie Produktion Rohre Sandvik Schweden Temperatur Tube Unternehmen USA Werkstoff Werkstoffe Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Mitarbeiter von Nucor Steel Berkeley, Primetals Technologies und Clecim an der neuen Kontinuierlichen  Verzinkungsanlage in Huger, South Carolina, nach der erfolgreichen Produktion des ersten  Premiumklasse-Coil.
05.11.2026

Nucor produziert ersten Bund auf Durchlaufverzinkungsanlage

Die Anlage produziert Automobil-Außenstähle in Sichtqualität und höchstfeste Stähle (AHSS). Die firmeneigenen Technologien Rapid Cooling und Querfeld-Induktionserwärmung...

Aluminium Anlagen Automatisierung Automobil Brenner Brennertechnik Bund Entwicklung Ergebnis EU HZ Inbetriebnahme Indien ING Japan Lieferung Montage Nordamerika Primetals Produktion Service Stahl Strategie Technik Unternehmen USA Walzwerk Zink Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Visualisierung der Direktreduktionsanlage von thyssenkrupp Steel in Duisburg: Der angepasste Förderbescheid schafft eine verlässliche Grundlage für die weitere Umsetzung des Dekarbonisierungsprojekts tkH2Steel.
03.11.2026

Förderung stärkt Dekarbonisierungsprojekt tkH2Steel

thyssenkrupp Steel hat den Änderungsbescheid zur Förderung seines Dekarbonisierungsprojekts tkH2Steel erhalten. Diese bereits angekündigte Anpassung der Förderauflagen is...

Anlagen Anpassung CO2 Dekarbonisierung Direktreduktion Duisburg Emissionen Entwicklung Erdgas EU EU-Kommission Europa Förderung Hochofen IBU Industrie ING Klima Klimaziel Klimaziele Lieferketten Marktbedingungen Produktion Schmelze Stahl Stahlindustrie Stahlproduktion Stahlwerk Thyssen thyssenkrupp Thyssenkrupp Steel Europe Thyssenkrupp Steel Europe AG Transformation Transport Unternehmen Vorstand Wasserstoff Wettbewerb Wirtschaft
Mehr erfahren