Technik
Eine 63/80 MN Hochgeschwindigkeits-Freiformschmiedepresse, vergleichbar mit der 63/71 MN Zweisäulen-Oberflur-Freiformschmiedepresse, die an Jiuli Yongxing geliefert wurde, sorgt für erhöhte Präzision und Produktivität bei den Schmiedeprozessen. - Bild: SMS group
05.06.2025

SMS erhält Auftrag für Freiformschmiedepresse

Huzhou Jiuli Yongxing High Performance Metals Co., Ltd., eine Joint-Venture-Tochtergesellschaft von Jiuli Hi-Tech, hat SMS group mit der Lieferung einer 63/71 MN Zweisäulen-Oberflur-Freiformschmiedepresse beauftragt. Die Presse wird in einer neu errichteten Werkshalle am Standort von Jiuli Yongxing in der chinesischen Stadt Huzhou montiert. Damit setzt das Unternehmen seine Strategie fort, die Produktionskapazitäten zu erhöhen und die Wettbewerbsfähigkeit im Hochleistungssektor weiter zu verbessern.

Als führender Hersteller von hochentwickelten Werkstoffen wie korrosionsbeständigen Legierungen, Hochtemperaturlegierungen und Sonderedelstählen beliefert Jiuli Yongxing eine Vielzahl von Branchen, darunter die Chemie-, Luft- und Raumfahrt-, Öl- und Gas-, Medizin- und Energieindustrie.

Dank der Einbindung der innovativen Schmiedetechnologie von SMS kann Jiuli Yongxing seine Kapazitäten zum Schmieden von hochlegierten austenitischen Stahlsorten und Nickelbasislegierungen ausbauen, um den Anforderungen dieser Märkte gerecht zu werden. Nach Inbetriebnahme der neuen Schmiedepresse wird Jiuli Yongxing in der Lage sein, eine umfangreiche Produktpalette zu schmieden, darunter Rundstahl, Bleche und Rohre mit einem Gewicht von bis zu 23 Tonnen und einer maximalen Länge von 15 Metern.

Schmiedefrequenz von 122 Hübe pro Minute

Die Presse ist für den vollautomatischen Betrieb ausgelegt. Dieser wird durch Softwarelösungen mit einer umfassenden Werkstoffdatenbank und vorab berechneten Stichplänen ermöglicht, die eine präzise Prozesssteuerung gewährleisten.
Die Presse verwendet ein Freiformschmiedeverfahren, das die mikrostrukturelle Qualität der Werkstoffe durch Kornverfeinerung verbessert und damit die Gesamtleistung des Materials erhöht.

Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei der Vorbereitung von Gussblöcken durch einen Stauchschritt, der eine gleichmäßige Umformung bis in den Kern des Materials gewährleistet. Die Schmiedegenauigkeit von ca. ±1 Millimeter sorgt für die Präzision in den Endprodukten.

Anschließend werden die vorgeformten Blöcke auf der bestehenden SMX 900 / 18 MN Radialschmiedemaschine von Jiuli Yongxing, die im Jahr 2019 ebenfalls von SMS geliefert wurde, fertig geschmiedet. Die neue Presse und die Radialschmiedemaschine bilden zusammen eine voll integrierte Schmiedeanlage. Die Schmiedefrequenz kann bis zu 122 Hübe pro Minute erreichen, wodurch eine hohe Produktivität ermöglicht wird.

Erhöhe Präzision im Schmiedeprozess

Die neue Presse basiert auf der Drei-Punkt-X-Führungstechnologie, einem Präzisionssystem für Schmiedepressen, das drei Führungspunkte in einer „X“- Konfiguration verwendet, um eine genaue Ausrichtung und gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten. Die Vorteile der Drei-Punkt-XFührungstechnologie kombiniert mit denen des geschlossenen Führungssystems bieten eine maßgeschneiderte Lösung, die die technische Expertise von SMS mit den Produktionsanforderungen des Kunden vereint.

Diese Integration erhöht die Präzision und Effizienz des Schmiedeprozesses und unterstützt Jiuli bei seinem Ziel, die Produktionskapazitäten zu erweitern. Die installierte Software Forgebase® Technology Suite, ausgestattet mit einer
umfangreichen Werkstoffdatenbank, gewährleistet konsistente Schmiedestrategien. Die Software enthält einen vorab berechneten Stichplan, der es den Prozesssteuerungs- und Visualisierungssystemen ermöglicht, Schmiedeprozesse reproduzierbar durchzuführen.

Das Hydrauliksystem der Presse arbeitet mit einem maximalen Druck von 450 bar. Zu den wichtigsten technischen Daten gehören Stauchkräfte von bis zu 71 MN und Schmiedekräfte von bis zu 63 MN, die eine robuste und effiziente Schmiedefähigkeit sicherstellen. Dieses Projekt führt die langjährige Partnerschaft zwischen Jiuli Yongxing und der SMS group fort, die im Jahr 2010 mit der Lieferung von Kaltpilgerwalzwerken begann.

Shen Xiaogang, General Manager bei Jiuli Yongxing, erklärt:
„Dieses neue Projekt setzt nicht nur einen Maßstab für eine voll integrierte Schmiedeanlage mit vollständiger Prozesssteuerung, sondern stärkt auch die langfristige Zusammenarbeit zwischen der Jiuli Group und SMS in Bezug auf den Service über die gesamte Lebensdauer der Anlage, der Engineering, Fertigung, Inbetriebnahme, Schulungen, Wartung und Ersatzteilservice umfasst“.

(Quelle: SMS group)

Schlagworte

BlechBlecheEnergieEssenEUGesellschaftHplHZInbetriebnahmeIndustrieINGJoint-VentureLegierungenLieferungLtdLtd.PartnerschaftPressePressenProduktionProzesssteuerungRohreSchmiedenSchmiedepresseSchulungServiceSMS groupSoftwareStahlSteuerungStrategieTemperaturUmformungUnternehmenUSAWalzwerkWerkstoffWerkstoffeWettbewerbZusammenarbeit

Verwandte Artikel

Juliusburg/Krukow
29.05.2026

SSAB liefert CO2-armen Stahl für Solarpark in Norddeutschland

Beim neuen Freiflächen-Solarpark Juliusburg/Krukow in Schleswig-Holstein achtet Betreiber Vattenfall auf ein klimafreundliche Bauweise

Deutschland Emissionen Energie Energiewende EU Gesellschaft Klima Konstruktion Profile Schrott SSAB Stahl Unternehmen Vattenfall
Mehr erfahren
Kerstin Maria Rippel, Hauptgeschäftsführerin der Wirtschaftsvereinigung Stahl
28.05.2026

Sondernetzentgelte: Industrielle Realität berücksichtigen, atypische Netznutzung fortsetzen

Bundesnetzagentur legt Vorschlag zur künftigen Ausgestaltung von Netzentgeltermäßigungen vor.

Bund Energie Energiewende EU Industrie ING Kabel Produktion Stahl Stahlindustrie Stahlproduktion TEMA Unternehmen USA Wettbewerb Wirtschaft Wirtschaftsvereinigung
Mehr erfahren
Von links nach rechts: Klaus Neumann, Hans-Otto Weber, Fred Neumann, Georg Früh, Martin Kopf, Marco Göllrich.
28.05.2026

Innovations- und Nachhaltigkeitspreis Feuerverzinken 2026

Im Rahmen des Branchenevents Feuerverzinken am 21. Mai im Berliner Futurium hat der Bundesverband Feuerverzinken herausragende Entwicklungen mit dem Innovations- und Nach...

Berlin Bund Emissionen Entwicklung EU IBU ING Innovationspreis Konstruktion Kran Kreislaufwirtschaft Mining Nachhaltigkeit Produktion Stahl Stahlbau Unternehmen USA Verzinken Wirtschaft Zink
Mehr erfahren
Grafische Darstellung des zukünftigen Elektrostahlwerks
27.05.2026

SSAB setzt Bauarbeiten am neuen Elektrostahlwerk fort

Nach Abschluss der Analyse für Ursachen der Krankheitssymptome wurde der Baustopp in Luleå aufgehoben

Arbeitsschutz Ergebnis Essen EU ING Kran Messe Messung Produktion Stahl Stahlwerk Transformation Umzug USA Zusammenarbeit
Mehr erfahren
: Geschäftsführer Klaus Bökels und das Team Ausbildung der BIBUS METALS GmbH in Berlin auf dem Weg zur Preisverleihung des DIHK Bildungspreises.
27.05.2026

Bibus Metals GmbH: Nominiertes Ausbildungskonzept

Das Ausbildungskonzept „Ausbilden mit Herz“ der Bibus Metals GmbH wurde für den DIHK‑Bildungspreis nominiert.

Ausbildung Auszeichnung Berlin Bund Deutschland E-Commerce Entwicklung Ergebnis EU IBU IHK KI Schweiz Seminar Technik Unternehmen USA Veranstaltung
Mehr erfahren