Technik
Eine 63/80 MN Hochgeschwindigkeits-Freiformschmiedepresse, vergleichbar mit der 63/71 MN Zweisäulen-Oberflur-Freiformschmiedepresse, die an Jiuli Yongxing geliefert wurde, sorgt für erhöhte Präzision und Produktivität bei den Schmiedeprozessen. - Bild: SMS group
05.06.2025

SMS erhält Auftrag für Freiformschmiedepresse

Huzhou Jiuli Yongxing High Performance Metals Co., Ltd., eine Joint-Venture-Tochtergesellschaft von Jiuli Hi-Tech, hat SMS group mit der Lieferung einer 63/71 MN Zweisäulen-Oberflur-Freiformschmiedepresse beauftragt. Die Presse wird in einer neu errichteten Werkshalle am Standort von Jiuli Yongxing in der chinesischen Stadt Huzhou montiert. Damit setzt das Unternehmen seine Strategie fort, die Produktionskapazitäten zu erhöhen und die Wettbewerbsfähigkeit im Hochleistungssektor weiter zu verbessern.

Als führender Hersteller von hochentwickelten Werkstoffen wie korrosionsbeständigen Legierungen, Hochtemperaturlegierungen und Sonderedelstählen beliefert Jiuli Yongxing eine Vielzahl von Branchen, darunter die Chemie-, Luft- und Raumfahrt-, Öl- und Gas-, Medizin- und Energieindustrie.

Dank der Einbindung der innovativen Schmiedetechnologie von SMS kann Jiuli Yongxing seine Kapazitäten zum Schmieden von hochlegierten austenitischen Stahlsorten und Nickelbasislegierungen ausbauen, um den Anforderungen dieser Märkte gerecht zu werden. Nach Inbetriebnahme der neuen Schmiedepresse wird Jiuli Yongxing in der Lage sein, eine umfangreiche Produktpalette zu schmieden, darunter Rundstahl, Bleche und Rohre mit einem Gewicht von bis zu 23 Tonnen und einer maximalen Länge von 15 Metern.

Schmiedefrequenz von 122 Hübe pro Minute

Die Presse ist für den vollautomatischen Betrieb ausgelegt. Dieser wird durch Softwarelösungen mit einer umfassenden Werkstoffdatenbank und vorab berechneten Stichplänen ermöglicht, die eine präzise Prozesssteuerung gewährleisten.
Die Presse verwendet ein Freiformschmiedeverfahren, das die mikrostrukturelle Qualität der Werkstoffe durch Kornverfeinerung verbessert und damit die Gesamtleistung des Materials erhöht.

Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei der Vorbereitung von Gussblöcken durch einen Stauchschritt, der eine gleichmäßige Umformung bis in den Kern des Materials gewährleistet. Die Schmiedegenauigkeit von ca. ±1 Millimeter sorgt für die Präzision in den Endprodukten.

Anschließend werden die vorgeformten Blöcke auf der bestehenden SMX 900 / 18 MN Radialschmiedemaschine von Jiuli Yongxing, die im Jahr 2019 ebenfalls von SMS geliefert wurde, fertig geschmiedet. Die neue Presse und die Radialschmiedemaschine bilden zusammen eine voll integrierte Schmiedeanlage. Die Schmiedefrequenz kann bis zu 122 Hübe pro Minute erreichen, wodurch eine hohe Produktivität ermöglicht wird.

Erhöhe Präzision im Schmiedeprozess

Die neue Presse basiert auf der Drei-Punkt-X-Führungstechnologie, einem Präzisionssystem für Schmiedepressen, das drei Führungspunkte in einer „X“- Konfiguration verwendet, um eine genaue Ausrichtung und gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten. Die Vorteile der Drei-Punkt-XFührungstechnologie kombiniert mit denen des geschlossenen Führungssystems bieten eine maßgeschneiderte Lösung, die die technische Expertise von SMS mit den Produktionsanforderungen des Kunden vereint.

Diese Integration erhöht die Präzision und Effizienz des Schmiedeprozesses und unterstützt Jiuli bei seinem Ziel, die Produktionskapazitäten zu erweitern. Die installierte Software Forgebase® Technology Suite, ausgestattet mit einer
umfangreichen Werkstoffdatenbank, gewährleistet konsistente Schmiedestrategien. Die Software enthält einen vorab berechneten Stichplan, der es den Prozesssteuerungs- und Visualisierungssystemen ermöglicht, Schmiedeprozesse reproduzierbar durchzuführen.

Das Hydrauliksystem der Presse arbeitet mit einem maximalen Druck von 450 bar. Zu den wichtigsten technischen Daten gehören Stauchkräfte von bis zu 71 MN und Schmiedekräfte von bis zu 63 MN, die eine robuste und effiziente Schmiedefähigkeit sicherstellen. Dieses Projekt führt die langjährige Partnerschaft zwischen Jiuli Yongxing und der SMS group fort, die im Jahr 2010 mit der Lieferung von Kaltpilgerwalzwerken begann.

Shen Xiaogang, General Manager bei Jiuli Yongxing, erklärt:
„Dieses neue Projekt setzt nicht nur einen Maßstab für eine voll integrierte Schmiedeanlage mit vollständiger Prozesssteuerung, sondern stärkt auch die langfristige Zusammenarbeit zwischen der Jiuli Group und SMS in Bezug auf den Service über die gesamte Lebensdauer der Anlage, der Engineering, Fertigung, Inbetriebnahme, Schulungen, Wartung und Ersatzteilservice umfasst“.

(Quelle: SMS group)

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