Trendthema
Photo: SSAB
13.10.2022

Wasserstoff reduziertes Eisen zeigt hervorragende Eigenschaften

Neue Forschungsergebnisse im Rahmen des HYBRIT-Projekts, das von SSAB, LKAB und Vattenfall geführt wird, zeigen überragende Ergebnisse bei den Eigenschaften und der Qualität des mit der HYBRIT-Technologie hergestellten wasserstoffreduzierten Eisenschwamms (H-DRI). Die Testergebnisse belegen, dass die Direktreduktion von Eisenerz mit Wasserstoff ein hervorragendes Produkt liefert, das leicht zu handhaben, zu transportieren und zu lagern ist. Außerdem werden beim Reduktionsprozess praktisch keine CO2-Emissionen freigesetzt.

Die HYBRIT-Initiative wurde von SSAB, LKAB und Vattenfall ins Leben gerufen, um eine neue Technologie für die wasserstoffbasierte Eisen- und Stahlerzeugung zu entwickeln, mit dem Ziel, eine klimafreundliche Wertschöpfungskette von der Erzförderung bis zum fertigen Stahlprodukt zu schaffen. Im Juni 2021 gelang es der HYBRIT-Initiative, in der mit Unterstützung der schwedischen Energieagentur errichteten Pilotanlage den weltweit ersten direkt mit Wasserstoff reduzierten Eisenschwamm herzustellen.

Neue Testergebnisse aus der HYBRIT-Pilotanlage und dem F&E-Labor zeigen, dass mit Wasserstoff direkt reduziertes Eisen (DRI) ein Produkt mit deutlich verbesserten Eigenschaften und Qualität darstellt. Mit Wasserstoff reduziertes kohlenstofffreies DRI, das mit der HYBRIT-Technologie in der Pilotanlage hergestellt wurde, ist hoch metallisiert und hat ausgezeichnete mechanische und Alterungseigenschaften im Vergleich zu direkt reduziertem Eisen unter Verwendung eines Reduktionsgases auf fossiler Basis wie Erdgas. Hybrit Development AB hat beim Europäischen Patentamt Patentanmeldungen eingereicht, die die entsprechenden Erfindungen beschreiben.

"Wir sind sehr erfreut und stolz über die gleichbleibend guten Ergebnisse und freuen uns über die Möglichkeiten, die sich daraus für den grünen Wandel in der Stahlindustrie ergeben können. Dank der jahrelangen engagierten Arbeit des Forschungsteams haben wir den wasserstoffbasierten Weg zur Dekarbonisierung der Stahlerzeugung zugänglicher und effizienter gemacht. Er kann dazu beitragen, den Klimawandel zu begrenzen", sagt Martin Pei, CTO von SSAB und Mitglied des Hybrit-Vorstands.

"Diese außergewöhnlichen Testergebnisse bestätigen, dass wir auf dem richtigen Weg sind, eine effiziente, klimafreundliche Wertschöpfungskette in der Eisen- und Stahlindustrie zu etablieren. Ein wesentlicher Faktor für die hohe Qualität des produzierten Eisenschwamms ist das hochwertige Eisenerz aus der LKAB-Mine, das zusammen mit der bahnbrechenden HYBRIT-Technologie den Weg für eine zukünftige klimafreundliche Stahlerzeugung ebnet. Das HYBRIT-Pilotprojekt liefert uns weiterhin unschätzbare Forschungsergebnisse auf dem Weg zur industriellen Produktion, die zunächst mit einer Demonstrationsanlage in Gällivare im Jahr 2026 beginnen soll", sagt Lars Ydreskog, SVP Strategic Projects LKAB und Vorsitzender des Hybrit-Vorstands.

"Es ist sehr ermutigend zu sehen, dass diese Ergebnisse nicht nur die klimatischen Vorteile des Ersatzes fossiler Brennstoffe durch Wasserstoff aus klimafreundlichem Strom bestätigen, sondern auch, dass die Dekarbonisierung tatsächlich zu besseren industriellen Prozessen und Produkten führen kann. Diese neuen Erkenntnisse sind ein direktes Ergebnis der engen Zusammenarbeit in der Wertschöpfungskette, des entschlossenen innovativen Denkens und der mutigen Anstrengungen bei der Erprobung neuer Technologien - ein Rezept, das für andere Industriesektoren nachahmenswert ist", sagt Andreas Regnell, Senior Vice President und Leiter der strategischen Entwicklung bei Vattenfall und Mitglied des Hybrit-Vorstands. 

(Quelle: SSAB)

Schlagworte

CO2CO2-EmissionenDekarbonisierungDirektreduktionEisenschwammEmissionenEnergieEntwicklungErdgasErgebnisEssenEUForschungIndustrieINGKlimaKohlenstofffreiLKABPatentProduktionSSABStahlStahlerzeugungStahlindustrieTransportUSAVattenfallWasserstoffWasserstoffbasiertZusammenarbeit

Verwandte Artikel

Feier zur Inbetriebnahme JSW
06.11.2026

Zweite Säureregenerationsanlage bei JSW Steel Coated Products in Betrieb

Die Anlage wurde bei JSW Steel Coated Products Limited am Standort Vasind im indischen Bundesstaat Maharashtra vom Technologiekonzern Andritz erfolgreich in Betrieb genom...

ANDRITZ AG Anlagen Beizlinie Bund EU Gesellschaft Inbetriebnahme Indien Industrie Säureregenerationsanlage Stahl Umwelt Unternehmen Verkauf Zink
Mehr erfahren
Das Tata Steel Kalinganagar und das SMS group Team feiern die erfolgreiche Inbetriebnahme der Anlage
06.11.2026

Tata Steel nimmt Brammengießanlage in Betrieb

Tata Steel und SMS group haben im Stahlwerk Nr. 1 von Tata Steel Kalinganagar die dritte Zweistrang-Brammengießanlage in Betrieb genommen. Nach kurzer Zeit erreichte sie...

2016 ABB Anlagen Automatisierung Bramme Entwicklung Ergebnis EU Inbetriebnahme ING KI Ltd Ltd. Partnerschaft Produktion Schmelze Schmelzen SMS SMS group Stahl Stahlwerk USA Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Von links: Jacobus Steyn, Leiter des Geschäftsbereichs Energie bei Alleima; Hanhee Lee, Vizepräsidentin der Abteilung Wachstum/Beschaffung bei Doosan Enerbility; Göran Björkman, Geschäftsführer bei Alleima; Alistair Black, Vizepräsident für den Geschäftsbereich Großbritannien bei X-Energy; Robert Leone, leitender Direktor für die Lieferkette bei X-Energy; und Carl von Schantz, Leiter des Geschäftsbereichs Rohre bei Alleima.
05.11.2026

Alleima erhält ersten Auftrag für Rohrleitungen für Kernreaktoren

Alleima hat von Doosan Enerbility seinen ersten Auftrag über Dampferzeugerrohre für einen heliumgekühlten kleinen modularen Reaktor (SMR) der nächsten Generation erhalten...

Elektrifizierung Energie Entwicklung EU Getriebe Industrie Investition Kernenergie Produktion Rohre Sandvik Schweden Temperatur Tube Unternehmen USA Werkstoff Werkstoffe Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Mitarbeiter von Nucor Steel Berkeley, Primetals Technologies und Clecim an der neuen Kontinuierlichen  Verzinkungsanlage in Huger, South Carolina, nach der erfolgreichen Produktion des ersten  Premiumklasse-Coil.
05.11.2026

Nucor produziert ersten Bund auf Durchlaufverzinkungsanlage

Die Anlage produziert Automobil-Außenstähle in Sichtqualität und höchstfeste Stähle (AHSS). Die firmeneigenen Technologien Rapid Cooling und Querfeld-Induktionserwärmung...

Aluminium Anlagen Automatisierung Automobil Brenner Brennertechnik Bund Entwicklung Ergebnis EU HZ Inbetriebnahme Indien ING Japan Lieferung Montage Nordamerika Primetals Produktion Service Stahl Strategie Technik Unternehmen USA Walzwerk Zink Zusammenarbeit
Mehr erfahren
Visualisierung der Direktreduktionsanlage von thyssenkrupp Steel in Duisburg: Der angepasste Förderbescheid schafft eine verlässliche Grundlage für die weitere Umsetzung des Dekarbonisierungsprojekts tkH2Steel.
03.11.2026

Förderung stärkt Dekarbonisierungsprojekt tkH2Steel

thyssenkrupp Steel hat den Änderungsbescheid zur Förderung seines Dekarbonisierungsprojekts tkH2Steel erhalten. Diese bereits angekündigte Anpassung der Förderauflagen is...

Anlagen Anpassung CO2 Dekarbonisierung Direktreduktion Duisburg Emissionen Entwicklung Erdgas EU EU-Kommission Europa Förderung Hochofen IBU Industrie ING Klima Klimaziel Klimaziele Lieferketten Marktbedingungen Produktion Schmelze Stahl Stahlindustrie Stahlproduktion Stahlwerk Thyssen thyssenkrupp Thyssenkrupp Steel Europe Thyssenkrupp Steel Europe AG Transformation Transport Unternehmen Vorstand Wasserstoff Wettbewerb Wirtschaft
Mehr erfahren